測量污水用什么流量計-污水流量計產(chǎn)品概述

測量污水用什么流量計-污水流量計被測介質流速以4~6m/s為宜，在特殊情況下,，zui低流速應不小于0.1m/s,，zui高應不大于12m/s。若介質中含有固體顆粒,，常用流速應小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,，有利于提高測量精度。

測量污水用什么流量計-污水流量計優(yōu)點

(1)-污水流量計可用來測量工業(yè)導電液體或漿液,。

(2)無壓力損失,。

(3)測量范圍大，電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m,。

(4)-污水流量計測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量,，測量原理中不涉及流體的溫度、壓力,、密度和粘度的影響,。

-污水流量計缺點

(1)-污水流量計的應用有一定局限性,，它只能測量導電介質的液體流量，不能測量非導電介質的流量,，例如氣體和水處理較好的供熱用水,。另外在高溫條件下其襯里需考慮。

(2)-污水流量計是通過測量導電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量,。按照計量要求,，對于液態(tài)介質，應測量質量流量,，測量介質流量應涉及到流體的密度,，不同流體介質具有不同的密度，而且隨溫度變化,。如果電磁流量計轉換器不考慮流體密度,，僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。

(3)-污水流量計的安裝與調試比其它流量計復雜,，且要求更嚴格,。變送器和轉換器必須配套使用，兩者之間不能用兩種不同型號的儀表配用,。在安裝變送器時,，從安裝地點的選擇到具體的安裝調試，必須嚴格按照產(chǎn)品說明書要求進行,。安裝地點不能有振動,，不能有強磁場。在安裝時必須使變送器和管道有良好的接觸及良好的接地,。變送器的電位與被測流體等電位,。在使用時，必須排盡測量管中存留的氣體,，否則會造成較大的測量誤差。

(4)-污水流量計用來測量帶有污垢的粘性液體時,，粘性物或沉淀物附著在測量管內壁或電極上,，使變送器輸出電勢變化，帶來測量誤差,，電極上污垢物達到一定厚度,，可能導致儀表無法測量。

(5)供水管道結垢或磨損改變內徑尺寸,，將影響原定的流量值,，造成測量誤差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差,。

(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,，除流量信號外,，還夾雜一些與流量無關的信號，如同相電壓,、正交電壓及共模電壓等,。為了準確測量流量,，必須消除各種干擾信號,，有效放大流量信號,。應該提高流量轉換器的性能,，采用微處理機型的轉換器,，用它來控制勵磁電壓,，按被測流體性質選擇勵磁方式和頻率,，可以排除同相干擾和正交干擾,。但改進的儀表結構復雜,，成本較高,。

-污水流量計特點

1,、儀表結構簡單,、可靠，無可動部件,，工作壽命長,。

2、無截流阻流部件,，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象,。

3、無機械慣性,，響應快速,，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測,、調節(jié)和程控系統(tǒng),。

4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度,、粘度,、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響,。

5,、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb,、316L,、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。

6,、備有管道式,、插入式等多種流量計型號。

7,、采用EEPROM存貯器,，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。

8,、具備一體化和分離型兩種型式,。

9、高清晰度LCD背光顯示,。

-污水流量計技術參數(shù)

-污水流量計選型

選型的*步就是對儀表將來的運行現(xiàn)場情況要有具體的、詳細的,、明確的了解，主要包括以下幾點:

①測介質成分,，以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大于5uS/cm液體還可以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿,，污水，泥漿,，紙漿等,，如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質,、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測量都會受影響,，甚至不能測量,。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,，固體顆粒的直徑不大于3mm,。

②測量管在任何時刻必須*充滿介質,，電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。

③現(xiàn)場系統(tǒng)管道的zui大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部分)。

④測介質的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍，要符合儀表說明書的要求,。

⑤現(xiàn)場系統(tǒng)管道的zui大流速,、zui小流速,以及正常流速范圍,。zui大流速不超過10m/s;為了保證測量精度，zui小流速大于等于0.3m/s;正常流速在1.5m/s-3.0m/s這*速范圍內，這也是儀表*測量范圍,。

傳感器選型

傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類,、口徑,、壓力、電極材料,、內襯材料,、防護等級、尺寸大小,、連接法蘭等,。

①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計,，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內即可,，*選擇是正常流量在下面的《口徑,、流速、流量的關系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內,。當然,，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),，隨著系統(tǒng)的正常運行,，流速會處于較高狀態(tài)，這時只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應,，不需要更換儀表,。如果現(xiàn)場流速過低，而且現(xiàn)場條件允許的話,，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,，以滿足要求，加裝變徑管應注意以下問題:

*,，為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布,，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分,，要求變徑管的中心錐角α不大于15°,，越小越好，如下圖

第二,，加裝變徑管后會產(chǎn)生一定的壓力損失,，壓力損失為

ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)

ΔP---損失的壓力，單位MPa

ρ---被測介質密度,，單位Kg/m3

ξ1 ,、ξ3---分別是漸縮管、漸擴管的系數(shù),，該值與雷諾數(shù)有關,，例如:

α=8°時，ξ1,、ξ3的值:

ξ2 =0.02 傳感器管系數(shù)

V1,、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速,，單位m/s

-污水流量計口徑,、流速、流量對照表

-污水流量計電極材料的選擇

針對不同的被測介質,，考慮到其腐蝕性不同,，應選擇不同的電極材料,，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。

-污水流量計內襯材料的選擇

如電極一樣，對于不同的介質,，由于其腐蝕性,、溫度、磨損性不同,，所以要有針對性的選擇內襯材料,，下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍，詳見附表1

傳感器額定壓力,、防護等級、尺寸大小

④傳感器口徑的不同,，對應的額定壓力也不同;傳感器結構的不同,，對應的防護等級及尺寸大小也不同，詳細情況見下面的說明和圖表,。

關于防護等級的說明:IP65為防水型,，即可允許水從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為0.3MPa,。出水量為12. 5L/min,噴水口離儀表距離3m,。IP67為防浸水型，即儀表可短時間全部浸入水中,，試驗時zui高點應在水下至少150cm,，持續(xù)時間至少為30min,。IP68為潛水型,，應能長期在水中工作，其侵入的zui大深度由制造廠與用戶協(xié)商,。

-污水流量計分為一體式和分體式兩大類,，一體式的傳感器防護等級為IP65,分體式的傳感器防護等級為IP68，分體式的轉換器防護等級為IP65?，F(xiàn)場對儀表的防護等級要求較高的,，如安裝在地面以下的，有可能受到水淹沒的,，或儀表安裝在水下的,，用戶就必須選用分體式的。

⑤連接法蘭的選擇:

除特殊情況外,，一般應選公制法蘭,，與之相配對的法蘭也按公制制造，法蘭標準為國標GB9119,一般都符合所選的儀表耐壓標準。如現(xiàn)場有特殊法蘭或超過儀表耐壓等級,，可特殊訂貨,。

轉換器選型注意事項

轉換器選型針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤裝式二種,，根據(jù)現(xiàn)場實際情況,，主要考慮以下幾點。

輸出信號的選擇:

①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出,、0-20mA 輸出,、0-24mA 輸出、0-5V輸出,、0-6V輸出,、1-5V輸出，共6種,，用戶可根據(jù)自己的需要,，任選一種，切記:這6種輸出只能選取其中的一種,，不能同時選取二種輸出,。

數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細參數(shù)見說明書,。

頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,，一種可定義為量程對應1KHz頻率，量程內流量對應的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈沖代表一定(1.0m3,、0.1m3 ,、0.01m3 三種)的累計流量。詳細情況見說明書,。

工作環(huán)境

②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;

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-污水流量計安裝點及安裝環(huán)境的選取

①選取要點:

系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管,。如出現(xiàn)非滿管,，流量計就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機數(shù);

傳感器上游要有一定的直管段,，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低,。上游如有90°彎頭、T形管,、同心異徑管,、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段,，如是上游有閘閥且沒有全部打開,，一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;

1.安裝傳感器時盡量保持電極水平位置,，以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣,，同時保證工作時是滿管,，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;

2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;

3.盡可能避免測量管出現(xiàn)負壓,，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;

4.盡可能避開附近的大電機,、大變壓器等，以免引起電磁干擾;

5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;

6.測量不同液體的混合介質時,，傳感器應安裝在混合點的上游,，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學反應充分完成段;

7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;

②現(xiàn)場傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計的檢修維護方便,，條件允許應如此圖安裝旁通管道;

圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現(xiàn)負壓而損壞傳感器內襯,，所以應安裝在泵出口側 處,，而且N點距離泵盡可能遠些;

圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處，不應安裝在下游側處,， 如受現(xiàn)場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時,，d點距離閥門至少10D。

圖4:此圖中的e處,、f處是優(yōu)先選擇安裝點,， g處是管道zui高點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段,，可能出現(xiàn)非滿管情況,，故更不宜安裝。

圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區(qū),，如圖i處;

圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,，如落差高度超過5米時，應在流量計的下游的zui高處,，如圖j 處,，安裝排氣閥;

圖7:當敞口灌入或排放,，流量計應安裝在管道的低段區(qū),，如圖k處。

③接地

本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式,，其中底部的電極是接液電極,，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,，一般情況下無需另加接地環(huán),。

出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上,。如下圖示,。

通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點,，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時,，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾,，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,，接地電阻應小于10Ω，且不能接在電機,、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,，如下圖示。

電纜的選擇與敷設

分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜,，必須采用廠家提供的電纜,。電纜長度主要取決于三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率,、勵磁電纜銅芯截面積,。

①信號電纜的選用

信號電纜zui大長度與被測介質的電導率有關，詳見下圖,。如現(xiàn)場傳輸電纜長度不超過30m,，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質電導率較低,，應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據(jù)被測介質電導率(參見“附2”)參照下圖,，必須要求現(xiàn)場實際傳輸長度不超過圖表中的zui大值。

②勵磁電纜的選用:

本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜,，根據(jù)傳輸?shù)木嚯x選用不同的銅芯截面積,。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m,，可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜,。

③其他電纜的選用:

電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現(xiàn)場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜,，且屏蔽層的一端接地,。

④電纜的敷設

信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開,，不能敷設在同一管子內,，也不能平行敷設或絞合在一起，應單獨穿在接地保護鋼管內,，以防干擾信號,。