恒流泵軟管破損的幾種情況分析

閱讀：1944發(fā)布時間：2018-5-23

　　恒流泵軟管破損的幾種情況分析
　　1、從損壞的破口看恒流泵軟管的損壞原因：損壞的恒流泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口,，那么通常是被恒流泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的,。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內(nèi)的軟管過長，在恒流泵泵頭運轉(zhuǎn)的時候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊,，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管,。這種損壞的過程會非常的快，通常在十分鐘左右就會*破損,。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內(nèi)產(chǎn)生多的軟管渣,。
　　解決辦法：
　　1),、裝卡泵管的時候一定要泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi),。
　　2),、同時在軟管泵進出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止恒流泵軟管在運轉(zhuǎn)中松動跑位,。
　　2,、從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出*壓扁，失去回彈能力,，軟管壁厚變薄,，表面磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是因為轉(zhuǎn)輪卡死,、恒流泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì),、轉(zhuǎn)速過造成造成的。恒流泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后,，恒流泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過恒流泵軟管,，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得和磨損軟管表面,，過的溫度也會使軟管失去彈性，情況下產(chǎn)生的溫度過140度以上甚至會造成軟管溶化變形,。解決辦法：注意檢查恒流泵頭轉(zhuǎn)輪的運轉(zhuǎn)是否靈活,；注意清洗泵頭壓管表面；適當降低蠕動泵運轉(zhuǎn)的速度,。
　　3,、從損壞的恒流泵軟管尺寸和形狀看損壞原因：恒流泵軟管可能輸送不同的液體，有一些液體會對某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解,。如果我們看到恒流泵軟管變脆,、變硬、失去彈性,、變色,、溶漲、破損等現(xiàn)象,，那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的,。

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