保障純化水設備穩(wěn)定運行與產(chǎn)水水質(zhì)達標的一個重要因素原因就是清洗，什么樣的清洗方法及步驟可有效促成該項指標,？
當純化水設備停運達48小時以上時,，首先可用反滲透產(chǎn)生純水對純化水設備進行沖洗，同時將設備內(nèi)的空氣排干凈,。最少要沖洗時間20分鐘,，沖洗強度與設備日常停機沖洗強度一樣。保證停機的時候純化水設備內(nèi)所有的膜元件和管路中沖洗干凈,，同時還要防止膜元件干燥,，及時關閉所有的進水和出水閥門，如產(chǎn)水管路上設置有閥門,，要同時關閉,，防止空氣進入,。
當溫度大于20℃時,，每隔48小時需要重復沖洗一次，當溫度小于15℃的時候,，則可以每隔5天重復沖洗一次,。在條件允許的情況下,，為確保能避免微生物在設備內(nèi)繁殖，可同含有1.0%的亞硫酸氫鈉的溶液沖洗純化水設備,，同時用這種溶液侵泡膜元件,，效果會更好，重復沖洗周期也可相應延長,。純化水設備停機期間,，溫度保持在5-45℃之間，因為低溫有利于膜元件的保存,，但需要注意防止設備結(jié)冰凍結(jié),。
在清洗時要注意好清洗步驟，先配置清洗液然后將藥劑加入去離子水中,，保證溶液充分混和均勻,，然后把溫度和PH調(diào)到所需的值，再進行清洗,，
進行純化水設備內(nèi)部清洗時要以低流量輸入清洗液,。先用清洗水泵混合一遍清洗液，然后用盡可能低的清洗液壓力替換元件內(nèi)部的原水,，此時壓力必須低至不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水,。低壓置換能極大的降低污垢沉淀到膜表面的概率，預熱清洗液時要用低流量,。
當原水被置換掉后,，管路中就都是清洗液，讓清洗液循環(huán)到清洗水箱,，此時也要注意保證清洗液溫度的恒定,。之后使清洗泵停止運行，膜元件要全部浸泡在清洗液里面約一個小時左右,。對于比較頑固的污染物,，則要適當?shù)难娱L浸泡時間，甚至可浸泡10～15小時或浸泡過夜,。為了保持浸泡過程的溫度,，可采用很低的循環(huán)流量。
在浸泡后要使用高流量水泵循環(huán),，以保證洗下來的污染物被沖洗掉,，然后用去離子水對設備進行低壓沖洗，在沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液時,，可用預處理的合格水沖洗,。同時，為防止污染物沉淀,，最低沖洗溫度以20度為宜,。
以上便是關于純化水設備的一些清洗方法和步驟,，有效的的清洗不僅能夠保證純化水設備穩(wěn)定產(chǎn)水，同時還能有效延長其使用壽命,，節(jié)省運行成本,。
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