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超聲波檢測儀對物體探傷過程中各種缺陷的特征
閱讀：3652 發(fā)布時間：2022-2-15
超聲波檢測儀對物體探傷過程中各種缺陷的特征
超聲波探傷儀主要是用來探測加工件內(nèi)部是否有缺陷，查找有沒有暗傷,，焊縫是否合格等,，因此探傷儀就是判定加工物件是否合格的一種儀器。那么超聲波檢測儀的具體的探傷過程是怎樣的呢,。接下來我們就來看看超聲波檢測儀對物體具體的探傷過程中,，各種缺陷的特征。
1,、氣孔(點狀缺陷)
使用超聲波探傷儀檢測焊縫氣孔時,，焊接工件單個氣孔的回波高度低，波形為單縫,，較穩(wěn)定,。從各個方向探測，反射波大體相同,，但稍一動探頭就消失,，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同,，當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時,，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。
2,、夾渣(點狀,、面積狀缺陷)
使用超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時，焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似,，焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高,，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰,，探頭平移波幅有變動,，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度,，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫,、磷較多等等原因有很大關(guān)系,。
在部分工程結(jié)構(gòu)的施工中，如管道的環(huán)焊縫對接,、鋼結(jié)構(gòu)鋼管工程最終拼接焊縫的對接和鋼結(jié)構(gòu)工程的T形和角接焊縫的對接等,，如果采用全位置無襯墊單面焊接則容易出現(xiàn)焊接缺陷。由于坡口背面無襯墊,，熔池金屬就無外部支撐,，且現(xiàn)場安裝的焊縫焊接屬于全位置焊，焊接過程中熔池金屬的受力狀態(tài)不斷變化,，根部焊縫成型的控制難度非常大,，因此焊縫根部特別是立焊位置容易出現(xiàn)縮孔和其他缺陷。如果采用鋼襯墊的單面對接焊工藝,，焊接質(zhì)量就容易保證,。
對鋼襯墊焊縫進(jìn)行超聲波檢測儀探傷時，墊板反射回波也會顯示在熒光屏上,，在聲波入射到探頭對側(cè)的焊角時,，會在熒光屏上顯示出焊角和襯墊兩個回波。
對鋼襯墊的焊縫進(jìn)行超聲波檢測儀探傷時,，要精確地校準(zhǔn)距離軸線(時基掃描線),，從結(jié)構(gòu)中獲得信號的精確信息參數(shù)，以利于準(zhǔn)確地判定,。尋找回波源的最佳反射角,，使其產(chǎn)生最高回波，從而計算其水平和深度位置,，精確地確定回波源的坐標(biāo),。通過仔細(xì)辨別反射回波的來源，分析回波的傳播路徑和反射特性,，超聲波檢測儀可以正確判斷真假缺陷回波,。
超聲檢測人員使用超聲波檢測儀前應(yīng)該熟悉焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝，通過準(zhǔn)確地反射回波定位才能進(jìn)行正確判斷,。