開機時,，先用原料氫置換系統(tǒng),，從閥3放空,，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后,，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù),，來選定操作溫度,、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管,，從閥2流出高純氫,。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設定,。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時,。由于本裝置在出廠前,，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi),，充有高純氮,，閥2到管線前那段管線充有高純氮。

　　當設備停止使用時,，應先停電,，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間,。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時,，測得的操作溫度,、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下,，進出口壓力差越大,，溫度越高，則氫的滲透量越大,，但平均壓力以8—3公斤/厘米2,，操作溫度為300—400℃為宜。

　　氫氣發(fā)生器主要特點：

　　1,、操作簡便，安全可靠,，一次性加堿,，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫,。(可供多臺色譜)

　　2,、氣路部分全部采用不銹鋼管(電解拋光，超音清洗),，設有過壓保護裝置,，兩級凈化。

　　3,、*的防返液裝置,，確保儀器*返液現(xiàn)象。

　　4,、桶式電解池,，電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率,，恒定池體溫度,，促使電解池使用壽命大大提高。

　　5,、輸出流量穩(wěn)定,，自動跟蹤，純度不衰減,，可連續(xù)使用,。