脫硫化學(xué)反應(yīng)工藝的調(diào)整就是依據(jù)煙氣成分監(jiān)測設(shè)備如紅外煙氣分析儀提供的實時監(jiān)測技術(shù)對這些反應(yīng)條件進行優(yōu)化控制,。濕法煙氣脫硫是一個復(fù)雜的化學(xué),、物理反應(yīng)過程，包括二氧化硫吸收,、石灰石溶解、石膏結(jié)晶等幾個階段,，反應(yīng)物、溫度,、pH,、停留時間等條件都影響反應(yīng)的進行,。
1,、確保反應(yīng)原料的品質(zhì)
脫硫劑石灰石的特性主要體現(xiàn)在顆粒度和反應(yīng)活性兩個方面,，一般的石灰石粉細度要求90%以上通過250目,。某電廠在磨機投運初期，石灰石粉細度經(jīng)常達不到這一要求,，導(dǎo)致石灰石利用率低,，石膏中CaCO3含量經(jīng)常大于3%,，經(jīng)過對磨機的運行調(diào)整，細度得到改善,，對漿液pH的調(diào)控能力增強,，石膏中CaCO3含量也漸趨正常,。
脫硫工藝水進入吸收塔后被蒸發(fā)濃縮。高濃度的無機離子會影響石灰石的溶解和脫硫反應(yīng),，因此必須對脫硫工藝水質(zhì)進行嚴格控制,，特別是電導(dǎo)率,、COD、SS等指標(biāo),。
2,、合理控側(cè)槳液pH
在一定范圍內(nèi),，pH值越高越有利于SO2的吸收,，提高脫硫率,。但當(dāng)pH大于5.8時,，石灰石中Ca2+的溶解速度就減慢,，SO32-的氧化也受到抑制,，不利于石膏的結(jié)晶；反之,，pH越低越有利于石灰石的溶解,，但SO2的吸收受到抑制，脫硫效率將下降,。因此,，在運行中保持吸收塔漿液pH穩(wěn)定,，將其控制在一合適范圍內(nèi)（一般為5.2一5.6）,，是有效控制SO2吸收反應(yīng),、獲得穩(wěn)定脫硫率和石裔品質(zhì)的前提。
為了避免和減少此類情況的出現(xiàn),，我們進行穩(wěn)定漿液pH的研究,，一是對一些投運時間較長的脫硫裝里,，參與漿液pH調(diào)節(jié)的PID參數(shù)重新進行整定,，并動態(tài)跟蹤,，及時調(diào)整相關(guān)控制參數(shù),。二是根據(jù)理論計算制定SO2負荷與石灰石漿液加入量的關(guān)系曲線,，運行人員可根據(jù)當(dāng)時的SO2負荷嚴密監(jiān)視石灰石漿液的加人量，這樣一般不會出現(xiàn)石灰石漿液過量或不足的情況,，漿液pH也不會出現(xiàn)大起大落現(xiàn)象,，采取這兩種措施后，大部分電廠的脫硫pH穩(wěn)定性比以往有較大改進.
一般的石灰石一石膏濕法脫硫系統(tǒng)投運后,，或多或少發(fā)生過漿液pH異?，F(xiàn)象，而大都表現(xiàn)為脫硫反應(yīng)盲區(qū),，這是SO2吸收反應(yīng)過程中的一種異常情況,，即脫硫效率和漿液pH并不隨石灰石漿液的加入而升高，表現(xiàn)為石灰石的溶解受阻,，漿液pH和脫硫率均下降,。
在此基礎(chǔ)上，我們在多個電廠開展了脫硫盲區(qū)的預(yù)防和處理方法的研究和實踐,，當(dāng)出現(xiàn)脫硫盲區(qū)前兆時,，不少電廠就會及時采取以下措施，極大地減少脫硫盲區(qū)的發(fā)生率,，縮短處理盲區(qū)的時間,。
②加強漿液pH異常期間的化學(xué)分析，當(dāng)漿液中CaCO3含量超過3%時就需要調(diào)整有關(guān)工藝控制參數(shù),，必要時增加漿液F-的檢測,，以便盡快找出異常的原因。
④盲區(qū)出現(xiàn)后,，及時采取增開循環(huán)泵,、增開氧化風(fēng)機、增加廢水排放量,、降低吸收塔漿液密度等運行措施。
漿液再循環(huán)泵是SO2吸收系統(tǒng)zui主要的耗電設(shè)備,，增加循環(huán)泵投運臺數(shù)即提高液氣比,，可以提高脫硫率,，同時使?jié){液pH降低，石灰石利用率也隨之提高,。反之,，則必須提升漿液pH,，對系統(tǒng)運行有諸多不利,。
與火電廠的常規(guī)設(shè)備不同,，脫硫系統(tǒng)設(shè)備的性能和壽命受運行環(huán)境的影響特別大，容易出現(xiàn)結(jié)垢,、堵塞,、腐蝕、磨損等現(xiàn)象,，設(shè)備維護的目的就是延緩或減少這些現(xiàn)象的發(fā)生。例如為減少GGH的差壓,，定期用壓縮空氣或高壓水沖洗,，同時要定時沖洗除霧器,；為提高氧化風(fēng)機的效率，應(yīng)定期清掃風(fēng)機入口濾網(wǎng),。為減少設(shè)備的磨損,，運行中盡可能降低吸收塔漿液密度等,。
濕法脫硫有許多特殊的熱工和化學(xué)儀表，如紅外煙氣分析儀、pH計,、密度計,、液位計,、流量計等,，這些儀表監(jiān)測的準(zhǔn)確性和有效性對工藝控制和經(jīng)濟性十分重要,。紅外煙氣分析儀中SO2濃度監(jiān)側(cè)值直接影響到脫硫率的控制和設(shè)備調(diào)整。pH計側(cè)量的有效性關(guān)系到脫硫率,、石灰石利用率和石膏品質(zhì),。漿液密度計的準(zhǔn)確性則能設(shè)備的磨損得到有效的狀態(tài)監(jiān)控,，可減少它們的維護成本,。因此,，加強脫硫儀表的校驗和維護，提高其準(zhǔn)確性和有效性,，是保證脫硫系統(tǒng)可靠、經(jīng)濟運行的重要前提,。 （來源：工業(yè)過程氣體監(jiān)測技術(shù)）
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