導(dǎo)語：
鋼鐵冶煉是高耗能重污染行業(yè),，而燒結(jié)煙氣又是鋼鐵企業(yè)主要排放的大氣污染物，它約占整個鋼鐵企業(yè)排放總量的50%以上,。隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷收緊和“十三五”期間實行污染物總量控制政策的影響,，對燒結(jié)煙氣的治理將成為鋼鐵企業(yè)的重點工作。
一,、燒結(jié)煙氣治理的行業(yè)背景
2018年5月,，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布了《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》（征求意見稿），對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的大氣污染治理提出更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。其中重新規(guī)劃了對燒結(jié)煙氣污染物的排放限制規(guī)定,，將燒結(jié)機(jī)頭煙氣、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物,、二氧化硫,、氮氧化物的排放限值由特別排放限制20 mg/m3、50 mg/m3,、100 mg/m3修改為10 mg/m3,、35 mg/m3、50 mg/m3,，并規(guī)定所有具備條件的鋼鐵企業(yè)按區(qū)域分別于2020 年,、2022年、2025年完成超低排放改造,。
《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》對鋼鐵企業(yè)污染排放限值進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,，更有部分地區(qū)將該征求意見直接變?yōu)榈胤接残砸螅?/span>完成改造日期比國家規(guī)定時限提前。針對此類要求,，各企業(yè)對超低排放改造工作的實施紛紛加快進(jìn)程,。但在改造工作具體實施過程中，燒結(jié)煙氣的治理技術(shù)也會面臨困擾,。
二,、國內(nèi)燒結(jié)煙氣治理現(xiàn)狀
燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)的重要工序，一方面,，高質(zhì)量的燒結(jié)礦能夠提高高爐的生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本；另一方面,，燒結(jié)是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的固體廢物處理中心,，鐵,、磷、除塵污泥,、除塵灰等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)含鐵廢物都能作為燒結(jié)生產(chǎn)原料重新回到生產(chǎn)流程中,。
由于燒結(jié)過程中使用多種原燃料，因此,，燒結(jié)煙氣成分比燃煤鍋爐煙氣復(fù)雜,。燒結(jié)煙氣中含有SO2、NOx,、HF,、二英等多種有害氣態(tài)污染物及含鐵粉塵、重金屬等固態(tài)污染物,，對環(huán)境危害極大,。其中燒結(jié)機(jī)頭煙氣污染物排放量占比大，顆粒物,、SO2,、NOx排放量分別占鋼鐵廠排放總量的40%，70%,，50%以上,。因此，全面控制燒結(jié)煙氣中的顆粒物,、SO2,、NOx等污染物排放已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)控制污染的重點工作。
三,、燒結(jié)煙氣超低排放技術(shù)路線
鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜,，污染源數(shù)量多，針對燒結(jié)煙氣的特殊性,，要想實現(xiàn)燒結(jié)煙氣超低排放,，必須結(jié)合鋼鐵企業(yè)的實際情況，采用的治理方案對塵,、硫,、硝進(jìn)行綜合治理,，實現(xiàn)多污染物的協(xié)同處理,，才能從根本上解決燒結(jié)煙氣的超低排放問題。
對于燒結(jié)煙氣來說,，無論是除塵技術(shù),，還是脫硫工藝，都已十分成熟,，也形成了一整套的技術(shù)路線,，只要技術(shù)選用合理,、設(shè)計規(guī)范、工程質(zhì)量過關(guān),，可以實現(xiàn)鋼鐵燒結(jié)煙氣的超低排放,，降低企業(yè)大氣污染物排放量。
1.除塵技術(shù)
靜電除塵器技術(shù)以其安全,、可靠,、除塵效率高的特點作為各行業(yè)煙氣治理技術(shù)的選擇。目前,，國內(nèi)大多數(shù)燒結(jié)煙氣除塵采用電除塵器,，隨著時間的推移，除塵器的形式也發(fā)生了變化,，由電除塵器替代了效率較為低下的旋風(fēng)除塵器和多管除塵器,。隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升和各地非電行業(yè)超低排放政策的相繼出臺，電除塵技術(shù),，特別是提效改造技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間,，電除塵器技術(shù)將在包括鋼鐵燒結(jié)在內(nèi)的非電行業(yè)，實現(xiàn)技術(shù)全面提升和市場全面拓展,。
2.脫硫技術(shù)
①石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)
石灰石-石膏濕法脫硫是目前國內(nèi)外應(yīng)用范圍廣,、技術(shù)成熟的脫硫技術(shù)。濕法脫硫工藝的性,、可靠性在火電燃煤鍋爐煙氣治理中已經(jīng)得到充分證明,。目前，在我國已有燒結(jié)煙氣脫硫裝置中,，石灰石-石膏法工藝系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，效率高，一般可達(dá)90%以上,，工業(yè)化應(yīng)用廣泛,，煙氣處理量大，系統(tǒng)適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng),，吸收劑價格便宜,，易得且利用率高，副產(chǎn)品為二水石膏,，可回收再利用,。
②脫硫除塵除霧（塵硫一體化）技術(shù)
采用雙氣旋脫硫增效器＋多級氣旋除塵除霧器相結(jié)合技術(shù)，在空塔噴淋吸收塔內(nèi)加裝雙氣旋脫硫增效氣液耦合器,， 使?jié){液液滴與煙氣充分混合碰撞,，煙氣迅速降溫，為上層噴淋層漿液吸收二氧化硫提供反應(yīng)溫度，從而擴(kuò)大了有效的吸收空間,，有效降低液氣比,，減少噴淋層加裝量,，降低改造投入費用和運行成本，有效解決了煙氣偏流和煙氣降溫的問題,，使得整個吸收系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,、可靠。到目前為止,，采用該技術(shù)運行的脫硫裝置可實現(xiàn)穩(wěn)定脫硫效率99%以上,，除塵效率超過70%，*實現(xiàn)了煙塵和SO2超凈排放,，系統(tǒng)運行穩(wěn)定,、可靠性高。
3.SCR脫硝和活性炭吸附技術(shù)
目前,，燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硝工藝主要有：氧化法脫硝,、中低溫SCR脫硝、中高溫SCR 脫硝和活性炭脫硝,。根據(jù)燒結(jié)煙氣的特點,，一般中高溫SCR脫硝和活性炭脫硝是較為可行的燒結(jié)煙氣脫硝技術(shù)。
①中高溫SCR脫硝技術(shù)
氧化法脫硝和中低溫SCR脫硝技術(shù)都存在著一些弊端,，使其應(yīng)用受到一定的影響,。中高溫SCR脫硝，即在催化劑的作用下,，向溫度320~450℃的煙氣中噴入NH3,，利用NH3將NO和NO2還原成N2和H2O的工藝過程，是迄今為止比較成熟,、應(yīng)用廣的脫硝技術(shù),，具有較高的脫硝效率，其脫硝效率可達(dá) 80%~90%,。中高溫SCR脫硝是在火電燃煤鍋爐煙氣脫硝中應(yīng)用十分成熟的脫硝工藝,，*可以將其移植至燒結(jié)煙氣上,。另外,，中高溫SCR脫硝還需將反應(yīng)溫度區(qū)間控制在300℃以下，避免二英在分解后再次合成,。
②活性炭吸附技術(shù)
活性炭吸附技術(shù)是目前*的、適用于鋼鐵燒結(jié)煙氣多污染物的協(xié)同治理技術(shù),。活性炭煙氣凈化技術(shù)以物理-化學(xué)吸附和催化反應(yīng)原理為基礎(chǔ),，以活性炭為吸附劑，吸附煙氣中的S02,，完成吸附后的活性炭再通過加熱的方式再生，解吸出高濃度S02混合氣體可用來制取98%商品硫酸,，脫硫率可達(dá)95%。
由于活性炭的催化作用,，加入適量的氨可將煙氣中的NOx還原成N2和H2O，脫硝效率可達(dá)到50%,。除了脫硫和脫硝,，該技術(shù)可同步脫除碳?xì)浠衔?，如二英，重金屬及其他有毒物質(zhì),，整個反應(yīng)過程無廢水、廢渣排放,，無需煙氣再熱，無二次污染,，在實現(xiàn)煙氣綜合治理的同時使廢物得到資源化利用。
此外,，超低排放實施效果在相關(guān)動態(tài)數(shù)據(jù)指標(biāo)體現(xiàn)方面，除技術(shù),、管理等因素外,，還與現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備,、信息的傳輸?shù)认嚓P(guān)，與不同的監(jiān)測設(shè)備,，不同的監(jiān)測時段，不同的監(jiān)測位置及其周圍環(huán)境也有關(guān),，想要進(jìn)一步規(guī)范污染物排放的監(jiān)測，就必須要確監(jiān)測設(shè)備是否能滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn),，以保證數(shù)據(jù)的可靠信,。
針對燒結(jié)煙氣在內(nèi)的大型工業(yè)煙囪等固定污染源廢氣濃度檢測，四方光電（武漢）儀器有限公司自主研發(fā)的便攜煙氣分析儀Gasboard-3800系列產(chǎn)品,，基于自主知識產(chǎn)權(quán)的紫外差分光譜氣體分析技術(shù)微流紅外雙氣室傳感器技術(shù),，配備一體化采樣及伴熱裝置和進(jìn)口便攜式預(yù)處理裝置，可同時測量煙氣中SO2,、NO、CO,、CO2、O2等氣體體積濃度,，檢測下限低，分辨率達(dá)0.1mg/m3,，無水分吸收，不受水分,、粉塵干擾，滿足超低排放監(jiān)測市場需要,，是專門針對環(huán)境監(jiān)測,、節(jié)能監(jiān)測、能效檢測以及環(huán)境科學(xué)研究推出的高性能便攜式產(chǎn)品,。
結(jié)語：
燒結(jié)煙氣作為鋼鐵企業(yè)大氣污染的主要來源，一直都將是鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的重點,，各鋼鐵企業(yè)可根據(jù)企業(yè)具體情況,，選擇適合的煙氣凈化工藝,，在粉塵治理的基礎(chǔ)上兼顧SO2,、NOx、二英等多污染物的治理,，加大監(jiān)控力度,，減少燒結(jié)煙氣污染給經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境帶來的消極影響，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。
（來源：工業(yè)過程氣體監(jiān)測技術(shù)）
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