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紙箱,、紙板存在的質(zhì)量問題及解決方法

閱讀:2933      發(fā)布時間:2013-8-27
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紙箱、紙板質(zhì)量的好壞是企業(yè)的生命,,也那時各企業(yè)各項管理工作的綜合反映,,必須加強領(lǐng)導(dǎo)、加強管理,、堅持質(zhì)量*,。紙箱質(zhì)量的好壞主要取決于瓦楞紙板、紙箱和高質(zhì)量的成型工藝——印刷,、開槽,、壓線、釘箱等,。

隨著紙箱行業(yè)競爭的日益激烈,,客戶對紙箱質(zhì)量要求越來越高,這就是要求紙箱生產(chǎn)廠家不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,,杜絕各種質(zhì)量事故的發(fā)生,,力爭質(zhì)量*,適應(yīng)市場要求,,爭取良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。

一,、紙箱、紙板存在的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因

根據(jù)我們多年對紙箱質(zhì)量問題的調(diào)查研究和行業(yè)統(tǒng)計資料分析發(fā)現(xiàn),,紙箱,、紙板經(jīng)常出現(xiàn)以下質(zhì)量問題:

1、紙箱尺寸不準(zhǔn)確

紙箱的設(shè)計,、加工都離不開尺寸,。紙箱尺寸分內(nèi)徑尺寸、外徑尺寸,、加工尺寸。內(nèi)徑尺寸必須保證內(nèi)裝物的zui大尺寸再加3-5mm,;外徑尺寸也必須滿足集裝箱,、火車車廂、卡車裝運的要求,;加工尺寸與內(nèi)徑尺寸,、外徑尺寸、紙板厚度有關(guān),。尺寸大小馬虎不得,,搞錯了,加工出的紙箱也就成了一批廢品,,造成經(jīng)濟損失,。

2、版面印刷質(zhì)量差

紙箱表面印刷,,一般采用文字,、數(shù)字印刷較對多,很容易產(chǎn)生字母,、數(shù)字排列不整齊,,大小不一、上下歪斜,、不規(guī)范,、不標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)問題又未得到及時糾正和版面校對,、勘誤,,讓產(chǎn)品帶著質(zhì)量問題流入市場,導(dǎo)致整批紙箱報廢,。版面印刷模糊,,顏色深淺不一和跑版,也直接影響紙箱美觀及質(zhì)量,。跑版顏色深淺不一,,主要是對水墨的粘度控制不好,,傳墨狀態(tài)、送紙狀態(tài)不穩(wěn)定,,紙板的平整度不好所造成,。版面模糊,大部分是由于印刷壓力過大,,版面上多余的印刷痕跡所致,,需要在印刷工序中重點進(jìn)行控制。好的印刷紙板,,其產(chǎn)品整體效果好,,也會得到用戶的好評。

3,、紙箱搖蓋撕裂

紙箱搖蓋耐折度是紙箱質(zhì)量的一個重要指標(biāo),,在使用中客戶要求非常嚴(yán)格,搖蓋向里,、外下折180度5次,,里、外面紙都不得有折裂,。這就需要控制好原材料的質(zhì)量,,不使用粗糙和抵擋瓦楞原紙,因為這樣的瓦楞原紙可能會導(dǎo)致?lián)u蓋折疊時發(fā)生斷裂,,令紙和紙板不平,,也是造成搖蓋斷裂的主要原因,因此在生產(chǎn)中一定要控制好紙和紙板的含水率,,防止搖蓋斷裂,。

4、紙板發(fā)軟,、起泡,、不平整
原材料的強度指標(biāo)較低是導(dǎo)致紙板發(fā)軟的主要原因,瓦楞原紙的質(zhì)量好壞,,直接影響紙箱的抗壓強度,,選擇高強度的瓦楞原紙,可以加工堅挺而富有彈性的紙板,。

紙板“倒楞”也會導(dǎo)致紙板發(fā)軟,,強度降低,原材料含水率和施膠量過大,,膠液中水分滲透道袍瓦楞中,,使瓦楞變軟,質(zhì)量下降。

紙板其泡會降低紙板的耐壓強度,,影響紙像表面的印刷質(zhì)量,。要想生產(chǎn)出好的紙板,必須保持單面機良好的工作狀態(tài),,正確安裝好導(dǎo)紙片,,使紙張兩端松緊、張力均勻一致,,保證涂膠均勻,,避免局部涂膠量過大和涂不上膠,就能產(chǎn)生出平整紙板,。

紙板平整度不好,,會經(jīng)常出現(xiàn)橫向,,、縱向翹曲直接影響紙箱,,使紙箱挺度差,開槽切角精度低,。這主要是原紙質(zhì)量差,冷熱干濕,、漲縮性差異大,,受溫度、水分,、強力等作用后產(chǎn)生的,。要想得到平整的紙板,就要控制好紙板的碰撞和收縮系數(shù),,控制好溫度,、水分、張力,。使瓦楞紙板機構(gòu)中的各層紙漲縮比率平衡,,避免紙板翹曲。

二,、提高紙箱紙板質(zhì)量的幾個具體措施


1,、把好原材料質(zhì)量關(guān)

產(chǎn)品質(zhì)量如何,很大程度上取決于原輔材料的質(zhì)量,,,。紙箱廠的原材料是進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵,要制訂出一套原材料進(jìn)廠的檢測制度,,并做好原始記錄,,要求達(dá)標(biāo)的一定要達(dá)標(biāo),不達(dá)標(biāo)的原材料一律堅決退回。這樣可使有效地防止不合格原材料混入生產(chǎn)工序,。

2,、基本檢測手段要具備

認(rèn)真做好各工序的質(zhì)量自檢,可zui大限度地防止各種質(zhì)量問題出現(xiàn),。這就要求每個環(huán)節(jié),、每道工序必須注重做好質(zhì)量的自檢和控制。對紙箱質(zhì)量好壞,,不能靠經(jīng)驗,,要靠科學(xué),要靠必要的檢測儀器設(shè)備,。原材料的含水率,、紙張定量、檢測所需儀器,,檢測紙箱外觀項目所需的直尺,、內(nèi)徑尺、測厚儀,、檢測粘度 的涂4杯,,PH值測定儀、耐破度,、戳穿強度等檢驗項目等檢測工具,,必須具備,把好全過程的質(zhì)量檢查,。

只要做到以上幾點,,紙箱、紙板質(zhì)量才能得到很好的控制,,濟南賽成電子科技專業(yè)從事紙品檢測儀器的研發(fā)與生產(chǎn),,致力于為客戶提供更高品質(zhì)的檢測設(shè)備。

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