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^{bOPP薄膜摩擦系數(shù)研究（上）}

^{BOPP薄膜由于具有高透明度和光澤感,，材料無毒、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，對氣味及水分有一定的阻隔功能,，因此是產(chǎn)品包裝的理想材料。
生產(chǎn)BOPP薄膜技術(shù)含量高,，是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作,，而合理控制好摩擦系數(shù)及與之相關(guān)的物理、機(jī)械性能,，是保證薄膜包裝運(yùn)行的關(guān)鍵,。隨著我國包裝工業(yè)的迅速發(fā)展，包裝機(jī)器運(yùn)行速度和自動化程度越來越高,，這對薄膜的摩擦系數(shù)提出了更高的要求,。作者根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累，重點(diǎn)討論了潤滑劑,、薄膜表面結(jié)構(gòu),、防粘結(jié)劑和高溫使用條件對擦系數(shù)的影響。
1　潤滑劑對摩擦系數(shù)的影響
在薄膜中加進(jìn)潤滑劑可明顯地降低摩擦系數(shù),。潤滑劑按功能分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩類，內(nèi)潤滑劑能促進(jìn)聚丙烯大分子鏈或鏈段相對運(yùn)動,，從而改善物料流動性,，外潤滑劑則是與聚丙烯基團(tuán)相容性差的極性有機(jī)化學(xué)品，在聚丙烯鏈的布朗氏運(yùn)動作用下,，這些分子遷移至薄膜表面形成一層油性表面,，而起到改善薄膜表面性能的潤滑作用降低摩擦系數(shù)，通常所有的潤滑劑都兼具有兩方面的功能,。
BOPP薄膜常用的潤滑劑有：
a．蠟類,。包括低分子量聚乙烯和低分子量聚丙烯（軟化點(diǎn)85～160℃）和一般石蠟（軟化點(diǎn)55～75℃）。聚乙烯蠟與聚丙烯相容性差,，因此主要起外潤滑作用,。而低分子量聚丙烯與高分子聚丙烯相容性好，加入后實(shí)際上起著加寬分子量分布,，改善其流動性,；
b.脂肪酸類。zui常用的是硬脂酸,，它常以二聚物的形式存在,，在聚丙烯中可用作內(nèi)和外潤滑兩方面的功能；
c．酰胺類,。單酰胺類zui常用的是芥酸酰胺,，它兼具爽滑劑與脫模劑功能,。雙酰胺類zui常用的是亞基二硬脂酰胺（EBS），其熔點(diǎn)約為140℃,，熱穩(wěn)定性好,，用于聚丙烯中主要起外潤滑功能。
2　薄膜表面結(jié)構(gòu)對摩擦系數(shù)的影響
薄膜表面結(jié)構(gòu)也會影響摩擦系數(shù),，表面太平滑會導(dǎo)致薄膜表面之間太貼服,，相互滑動的有效表面增大，滑動就會特別困難,。而如果薄膜表面有一定粗糙度,，表面貼近后相互之間有一定空隙，相互滑動就會較容易,，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系數(shù)較低,。
表層使用不同原料生產(chǎn)可以獲得不同摩擦系數(shù)性能的薄膜。表層使用聚丙烯均聚物,，由于均聚物結(jié)晶度高生產(chǎn)的薄膜剛性高而且薄膜表面硬度好,，所以薄膜摩擦系數(shù)較低。有些薄膜為了要求可以熱封合,，必須在表層使用共聚物以獲得熱封性能,，由于共聚物含有一定量的無規(guī)物結(jié)晶度低，生產(chǎn)的薄膜較軟并且薄膜表面較粘,，所以薄膜摩擦系數(shù)較高,。
3　抗粘連劑對摩擦系數(shù)的影響
BOPP薄膜表面光滑，相互滑動比較困難,?？拐尺B劑一般是粒徑2～4um的固體粉末，加進(jìn)薄膜表層可以形成許多凸起,，使薄膜層與層之間的實(shí)際接觸面積減少,，從而降低粘結(jié)力相互滑動就會較容易，有利于摩擦系數(shù)的降低,。
抗粘連劑的種類對薄膜摩擦系數(shù)有較大影響,，抗粘連劑的種類分無機(jī)物和有機(jī)物兩大類，無機(jī)物的品種以二氧化硅為主,，有機(jī)物的品種是隨著BOPP薄膜的發(fā)展而發(fā)展起來的較新的品種,，例如脂肪酸酰胺就是有機(jī)物的一種，其表面柔軟薄膜表面摩擦系數(shù)比無機(jī)物的品種低,。}