產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)室用小型高 壓反應(yīng)釜特點(diǎn)及參數(shù)
實(shí)驗(yàn)室用小型高 壓反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室用小型高 壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與性能
設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封,,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,,方便衛(wèi)生,;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
實(shí)驗(yàn)室用小型高壓反應(yīng)釜操作規(guī)程:
一,、不銹鋼反應(yīng)釜開車前
1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。
2、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。
二,、不銹鋼反應(yīng)釜開車中
1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),,加料數(shù)量不得超過工藝要求?!?/span>
2,、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,,后開進(jìn)氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,,逐步升壓,,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值?!?/span>
3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞,?!?/span>
4、開冷卻水閥門時,,先開回水閥,后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕?!?/span>
5,、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,,停泵時,,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,?!?/span>
6,、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,?!?/span>
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,,注意不要損壞搪瓷。
三,、不銹鋼反應(yīng)釜停車后
1,、停止攪拌,切斷電源,,關(guān)閉各種閥門,。
2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源,,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù),?!?/span>
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),,檢驗(yàn)不合格,,不得開車運(yùn)行。
高壓反應(yīng)釜維修和保養(yǎng):
使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,開動攪拌器,,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,,過2~3分鐘后,,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,,特別注意使用蒸汽壓力,,不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達(dá)到耐用的目的,。 反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞,、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋、氣泡,、氣孔和面釉的其他損傷,,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,,必須進(jìn)行修補(bǔ),。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能,,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層,。修復(fù)工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
20L高壓反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu),,攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,,能*解決攪拌存在的泄露問題,,使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,,因此,更適合用于各種易燃易爆,、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油,、化工,、有機(jī)合成、高分子材料聚合,、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化、氫化等反應(yīng)的無泄露反應(yīng)設(shè)備,。
實(shí)驗(yàn)室高壓 反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)
型號 | 容積(L) | 設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 設(shè)計(jì)溫度(℃) | 攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 加熱功率(kw) |
FCF-0.05 | 0.05 | 22 | 350 | 50-1000 | 0.6 |
FCF-0.1 | 0.1 | 22 | 350 | 50-1000 | 0.6 |
FCF-0.25 | 0.25 | 22 | 350 | 50-1000 | 0.8 |
FCF-0.5 | 0.5 | 22 | 350 | 50-1000 | 1.5 |
FCF-1 | 1 | 22 | 350 | 50-1000 | 1.5 |
FCF-2 | 2 | 22 | 350 | 50-1000 | 2 |
FCF-3 | 3 | 22 | 350 | 50-1000 | 2.5 |
FCF-5 | 5 | 22 | 350 | 50-600 | 4 |
FCF-10 | 10 | 22 | 350 | 50-600 | 7 |
FCF-20 | 20 | 22 | 350 | 50-600 | 10 |