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攪拌器在好氧生化處理的應(yīng)用
攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,，正常所需要的時間是6—8h,，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了,，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,，通過優(yōu)化能源效率,，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和*的改善。由此看來,，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升,，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
所以在攪拌器的選型和設(shè)計方面,，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的,，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率,，起到了調(diào)控攪拌器攪拌命脈壽命的作用,，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。