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如何使用高壓反應(yīng)釜能延長其使用壽命,？
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,。這種裝置無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性。
高壓反應(yīng)釜的使用要點：
1.密封性能
高壓釜屬于精密設(shè)備,，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù),，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞,。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體,，然后將釜蓋按固定位置,，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時,，必須按對角,，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損,。所有螺紋連接件在裝配時,，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,，需重新加工修復(fù),，方可恢復(fù)良好的密封性能。
2.密封操作
進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,，關(guān)閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封,，禁止使用過大的力,，以免損壞密封面。
3.升溫加壓測試
高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫,、加壓密封性試驗,，試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,，但較好是用惰性氣體,，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,，必須緩慢進(jìn)行,。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連,。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距,，每升一停留5分鐘,，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況,。試驗壓力為100-105%工作壓力,。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓,，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
4.降溫過程
反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋,。在反應(yīng)結(jié)束后,，先進(jìn)行冷卻降溫，可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,，再放出釜內(nèi)高壓氣體,，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下,。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞,。
5.后續(xù)處理
每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,，高壓釜上所有密封面,，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥,，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗,。