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反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和工作原理
反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備,，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液,、氣液,、液固,、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程,。釜內(nèi)常設(shè)有攪拌(機(jī)械攪拌、氣流攪拌等)裝置,。在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí),，可在反應(yīng)釜壁處設(shè)置夾套,，或在釜內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱,。
1,、間歇式反應(yīng)釜
操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,，適用于小批量,、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn),。間歇釜的缺點(diǎn)是：需有裝料和卸料等輔助操作,，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過(guò)程,，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜,。
間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器，待反應(yīng)達(dá)到一定要求后,，一次卸出物料,。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物,。當(dāng)操作達(dá)到定態(tài)時(shí),，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間而變化,。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,，介于上述兩者之間，通常是將一種反應(yīng)物一次加入,，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物,。反應(yīng)達(dá)到一定要求后，停止操作并卸出物料,。
間歇反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,，尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量,、多品種的生產(chǎn),。另外，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,，對(duì)大多數(shù)反應(yīng)有利,。缺點(diǎn)是需要裝卸料、清洗等輔助工序,，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定,。
2、連續(xù)式反應(yīng)釜
可避免間歇釜的缺點(diǎn),，但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混,。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合,，釜內(nèi)物料流型可視作全混流,，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合,，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素,。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件,。
大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器,。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制,。其缺點(diǎn)是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混,，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素，應(yīng)通過(guò)反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以抑制,。