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影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的主要因素
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天可以蒸餾的樣品數(shù)量,。 在同一溶劑下，蒸餾效率越高,，越能蒸餾更多的樣品,。 影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的主要因素是什么？
1 .系統(tǒng)的真空值
真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀重要的工藝參數(shù),，用戶經(jīng)常遇到無法達(dá)到真空度的問題,。。 這通常與所用溶劑的性質(zhì)有關(guān),。 水,、乙醇、醋酸,、石油醚,、氯仿等，一般的真空泵無法抵抗強(qiáng)力的有機(jī)溶劑,，因此選擇具有強(qiáng)耐腐蝕性的特殊真空泵,，推薦水循環(huán)真空泵。
在結(jié)構(gòu)上,，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管、密封環(huán)及電容管,、真空緩沖瓶,、真空泵及真空管等玻璃成分構(gòu)成，其中影響系統(tǒng)真空的重要且可變化
真空泵和真空控制器:真空泵的極限越低,，系統(tǒng)的真空值越低,。 蒸餾時，必須通過真空控制器設(shè)定適度的真空值,，確保蒸餾效率,，避免沸騰。 現(xiàn)在，隔膜真空泵的真空限制低到2mbar,，循環(huán)水泵的真空約為50mbar(0.095kpa )。 如果預(yù)算允許,，需要真空控制器或真空閥,，可以控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
密封圈:作為承擔(dān)蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,，其耐磨損性和耐腐蝕性是關(guān)鍵,。 一般作為密封圈使用的材料是PTFE和橡膠。 很明顯,，PTFE具有更好的耐磨性和耐腐蝕性,。 有些制造商在具有更好耐磨性的密封圈中增加了不銹鋼緩沖面板.。
真空管材料:一般來說,，制造商沒有真空管作為標(biāo)準(zhǔn),。 硅橡膠管的老化效率比橡膠管慢，所以當(dāng)然是自己購買它們時的第1個選擇,。
2 .加熱壺溫度
加熱壺的溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到對象成分的熱靈敏度和操作的安全性,，常見的溫度是60℃,。 另外，溫度超過80℃時,，將硅油用作介質(zhì)會產(chǎn)生清洗問題,，一般建議降低真空值，建議達(dá)到更快的蒸餾效率,。 現(xiàn)在市場上較好的隔膜泵具有2mbar的極限真空,，DMF可以在常溫下蒸餾。
蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速
蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,，瓶內(nèi)表面的濕潤區(qū)域和加熱區(qū)域就越大,。 但是同時，液體膜越厚,，熱傳遞溫差越大,。 由于具有不同粘度的材料，有較佳的轉(zhuǎn)速,。 而且,，旋轉(zhuǎn)力由電機(jī)提供。 市場上有直流無刷電機(jī),、交流電機(jī),、步進(jìn)電機(jī)，不均勻。 直流無刷電機(jī)的反饋是比較好的,，維護(hù)是10年免費(fèi)的,。
4 .冷卻介質(zhì)的溫度
為了確保蒸餾效率，一般來說,，為了迅速冷凝高溫蒸汽,，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響，建議將冷卻介質(zhì)和加熱壺的溫差保持在40℃,。