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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用效率
可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式,，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h(yuǎn)紅外加熱等,。主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽,、水循環(huán),、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱,?；蛑苯佑眠h(yuǎn)紅外電加熱等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響,。其使用條件比較具體,，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍,、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍,。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,，使得選型更加具體,。
設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的新型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中,，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間,，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％，原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中,，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分,。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上,。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小,，實(shí)際占地面積在1.5M2左右,。提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右,。