• （一）真空泵使用
（1）正常運傳前,，真空泵應(yīng)先做一次試運轉(zhuǎn)，檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響,。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強,，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下,，真空泵溫不應(yīng)超過70度,。至干抽速的測定.由干比較復(fù)雜，一般不作檢查,。
（2）需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應(yīng)先通冷卻水,，然后再啟動,。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
（3）連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗,，管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進氣口直徑,，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
（4）為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生,，有利干工作人員的身體健康,，應(yīng)用皮管將排出的氣體直接引到室外。
（5）真空泵長期未工作或環(huán)境溫度較低時,，可能引起起動困難,，這時應(yīng)使真空泵的抽氣口通大氣，用豐轉(zhuǎn)動皮帶輪（不賈接電源入使真空泵旋轉(zhuǎn)數(shù)周后再起動,。若是直接聯(lián)真空泵,，可繼續(xù)動電動機數(shù)次，將真空泵腔內(nèi)的存油排入油箱,，即可起動,。若然不行，可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫,，直到能動為止,。
（6）使用前，檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置,。同時,，必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對皮帶輪,，皮帶輪應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),，若反方向旋轉(zhuǎn)時，可把相電源中任意二相接頭對換一下即可,。否則,，旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng)，造成嚴重污染,。
（7）工作結(jié)束后.應(yīng)先關(guān)高真空閥,，后關(guān)低真空閥.再停旋片真空泵，然后對其放氣（如使用電磁真空帶放氣閥,，可以自動放氣）以防止油返回到真空系統(tǒng),，zui后切斷總電源.停水。
（8）要注意防止堅硬物質(zhì)（金屬屑,、玻璃碎片等）落入真空泵內(nèi),，劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時，應(yīng)存放在干燥,、請潔的環(huán)境中,，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入,。
（9）拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面,，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干（溫度不宜過高,、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂,，盡可能捎除死空間,，油量以油線為淮，過量會噴油,。
（二）真空泵的維修
旋片真空泵長期使用后,，會出現(xiàn)真空度下降、密封處漏油,、真空泵轉(zhuǎn)動停滯,、甚至發(fā)生“卡死”、油污染嚴重,、真空泵腔生銹,、旋片有大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔,、造成真空泵過熱等異?，F(xiàn)象，此時必須對真空泵進行拆洗,。其步驟為,，
（1）切斷電源，將真空泵從真空系統(tǒng)上卸下,，
（2）用重力法或加壓法將臟油放出并收集起來,，以免污染環(huán)境；
（3）卸下皮帶,、皮帶輪積鍵（雙級旋片真空泵包含皮帶）;
（4）先拆低真空端,，取下后端蓋，再取出低真空轉(zhuǎn)子,、旋片及彈簧等,；
（5）將前端蓋拆下，取出高真空轉(zhuǎn)子,、旋片及彈簧等,；
（6）取下視鏡、排氣閥、排氣蓋等,；
（7）將所拆下的金屬零件用汽油*清洗干凈,，并用酒精脫水。橡膠零件可用15%的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油,。對有毛刺或生銹的零部件.可用油石或金相砂紙輕輕地研磨,，以去除銹斑和毛刺。清洗后的零部件必須烘干,；
（8）裝配時,，先裝后級，將彈簧,、旋片托起裝入轉(zhuǎn)子內(nèi),，然后放入真空泵腔.裝上前端蓋.再裝定位銷.均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。裝配后.應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活,、均勻,。裝好前級轉(zhuǎn)子及后端蓋后，再裝排氣閥（排氣閥片應(yīng)貼緊閥座）及其它件,，如氣鎮(zhèn)裝置等,。
維修真空泵注意事項，真空泵保養(yǎng)知識匯總：
（1）應(yīng)定期檢查油位是否低干油標線,。如低干油標線,，應(yīng)及時加油，杏則.會影響真空泵的真空度,。油量也不宜過多,，否則會引起起動困難，噴油等問題,，
（2）應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運轉(zhuǎn)是否正常,，有無特殊聲響，機是否超負荷運轉(zhuǎn),，電機積真空泵的溫開是否過高等,，
（3）用水冷卻的真空泵，應(yīng)防止冷卻水中斷,，真空泵溫不得超過70度,。若環(huán)境溫度低干5度，停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈,，以防真空泵體凍裂,，
（4）真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件,，
（5）注意皮帶松緊是杏適當.必要時應(yīng)調(diào)整或更換,，
（6）應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油）。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多坎,。這是由干真空泵在使用過程中,，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂,、碳化,，影晌真空泵的性能，因此,，需要根據(jù)具體情況定期換油,。
（三）更換真空泵油方法，
（1）重力法將容器放在放油口下方,，旋下放油口螺釘,，讓真空泵內(nèi)舊油自動地流到容器里。舊油放盡后,，從抽氣口注入少量的干凈真空泵油（100~500mL），沖洗真空泵腔內(nèi)部,，接著,，開動真空泵運轉(zhuǎn)1min左右，再關(guān)真空泵,，將注入的新油放出,。若放出的油仍不干掙，應(yīng)繼續(xù)注入新的雜油沖洗,，直到干凈為止,。然后，旋上放油螺釘.擰下加油孔上的螺釘,，向真空泵內(nèi)加入親的真空泵油,，使油面達到油標線，再旋上加油螺釘,。
（2）加壓法將容器放在放油口下方,，旋下放油口螺釘。關(guān)閉抽氣口,，同時開啟真空泵,，打開氣鎮(zhèn)閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產(chǎn)生一個足夠的內(nèi)部壓強,，使臟油迅速地放出,。然后，按方法（1）沖洗真空泵腔內(nèi)部,，換新油,。
換真空泵油注意事項：
（1）應(yīng)注意清潔，嚴防臟物混入真空泵內(nèi)，
（2）開動真空泵不宜時間過長,，以免排氣閥片跳動過干劇烈而疲勞,，
（3）嚴禁用媒油、汽油,、酒精等對真空泵進行非拆卸的請洗,，
（4）換油在油溫升高后進行，以便使真空泵內(nèi)臟油流盡,。
（三）拆洗機械真空泵的注意事項
（1）拆裝,、清洗機械真空泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進行。拆洗時.應(yīng)注意各部件,、零件的原裝配位置,、方向及組合松緊，并作好記錄或記號,，以免裝錯,；
（2）在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，注意一定要用手捍緊旋片,，因旋片受彈簧力較大,，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角及衷面而不能使用,，
（3）拆下的零部件應(yīng)分開,，妥善處理，不可亂放亂堆,，否則,，容易互相碰傷或丟失，
（4）裝配時,，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油,、進行潤滑。注意請潔,，嚴禁鐵屑,、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)，定位銷要接觸良好,。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松,，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象，
（5）總裝完后,，從加油孔加入真空泵油至油標線為止,，
（6）開機前，應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油,，使真空泵內(nèi)充分得到潤滑,。
重新裝配的真空泵應(yīng)進行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗,，以觀察是否達到使用要求。
（四）真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高
（1）真空泵溫太高,，1.被抽氣體溫度過高,。應(yīng)讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi)，2.吸入硬物使真空泵體磨損,。應(yīng)拆開真空泵除去硬物,，對劃傷部件進行修復(fù)或更換，3.真空泵冷卻水流zui不夠,。應(yīng)加大冷卻水流量,，4.裝配不當，使轉(zhuǎn)子軸心位移,，造成單面磨損,。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。
（2）真空泵油有問題,，1.油位過低,。應(yīng)加足油量到油標中心線，2.油被沾污,，油質(zhì)變壞,。應(yīng)更換新油，3.油的牌號不符,。應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油，4.油路不通,，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?。?yīng)檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通,。
（3）真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣,。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈,，2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊,。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；3.排氣閥片損壞,，密封不好,。應(yīng)更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,，造成真空泵腔變形而漏氣,。應(yīng)修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣,。應(yīng)拆開端蓋,，檢查是否有雜物或不平整,，并進行清洗或修理。
（4）轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈,。應(yīng)整修或更換彈簧變形,，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，
（5）進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞,。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈,，再裝上去，
（6）因加工不良或磨損造成配合間隙過大,。應(yīng)檢查真空泵腔,、轉(zhuǎn)子、旋片,、端蓋板之間的配合間隙,，投規(guī)定的精度要求進行修復(fù)或更換。
（7）真空泵運轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高,，使真空泵油變稀,，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫,，同時,，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。
電機,、真空泵運異常電機超負荷運轉(zhuǎn),、真空泵在運轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲,、轉(zhuǎn)動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,。
（1）真空泵溫太高，可參照1款（1）項處理,，
（2）彈簧變形或斷裂,，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；應(yīng)更換彈簧,；
（3）裝配不當,，造成單面磨損，應(yīng)重新裝配,；
（4）過濾網(wǎng)損壞,，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),，使運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑,，修復(fù)或更換磨損部件,，并裝好過濾網(wǎng),，
（5）真空泵腔內(nèi)污染嚴重，導(dǎo)致零件銹蝕,。應(yīng)拆真空泵請洗,，去除銹斑，并換油,，
（6）真空泵油變成乳濁狀.粘度增大,。應(yīng)更換新的真空泵油，
（7）真空泵腔,、軸和軸套配合過緊,，緊成潤滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,，加強潤滑,，
（8）電機有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機或給軸承加上潤滑黃油,。
真空泵漏油,、噴油
（1）轉(zhuǎn)軸、油窗,、放油孔,、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細檢查并更換玻損的密封圈,，裝配螺時,，用力要均勻，
（2）因前后端面不平整或端板未壓緊,，造成端面漏油,。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板；
（3）進氣口壓強過高,。應(yīng)設(shè)法減少進氣量，
（4）箱體有漏孔,。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死,，
（5）油量過多產(chǎn)生噴油，應(yīng)放出多余的油,，
（5）排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油,，應(yīng)重新裝擋油網(wǎng)；
（7）突然暴露大氣引起噴油,。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥,。
真空泵起動困難
（1）真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,，即可起動,，
（2）由于長期不運轉(zhuǎn)或停機后未放入大氣,，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,，即可起動,，
（3）油溫太低，應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上,，也可以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,，再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，即可正常工作
（4）油已變質(zhì),，應(yīng)更換新的真空泵油,，
（5）電源缺相，應(yīng)檢修電源,。
 

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