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橡膠硫化過程以及硫化曲線的對(duì)應(yīng)是什么
點(diǎn)擊次數(shù)：5031 發(fā)布時(shí)間：2012-3-9
橡膠硫化過程： 平板硫化機(jī)主要用于壓制各種橡膠制品,，熱固性塑料制品,。還可用于普通液壓機(jī)械。該機(jī)采用立柱式和框式結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單合理,，操作靈活，空間寬敞,，外形美觀,。該機(jī)油缸柱塞采用材料精加工而成。液壓站和電控箱分別防于主機(jī)兩側(cè),，操作方便
完整的硫化體系主要有硫化劑,、活化劑、促進(jìn)劑組成
誘導(dǎo)階段：先是硫磺,、促進(jìn)劑、活化劑的相互作用,，是氧化鋅在膠料中溶解度增加,，活化促進(jìn)劑，是促進(jìn)劑與硫磺之間反應(yīng)生成一種活性更大的中間產(chǎn)物,。
對(duì)應(yīng)硫化曲線→焦燒階段：操作焦燒時(shí)間,、剩余焦燒時(shí)間。它的長短關(guān)系到生產(chǎn)加工安全性,，決定于膠料配方成分,，主要受促進(jìn)劑的影響。
操作焦燒時(shí)間：橡膠加工過程中由于熱積累效應(yīng)所消耗掉的焦燒時(shí)間,。
剩余焦燒時(shí)間：膠料在模型中加熱保持流動(dòng)性的時(shí)間,。
交聯(lián)階段：可交聯(lián)的自由基（或離子）與橡膠分子鏈產(chǎn)生反應(yīng)，生成交聯(lián)鍵
對(duì)應(yīng)硫化曲線→熱硫化階段：時(shí)間長短決定于溫度和膠料配方,。溫度越高,，促進(jìn)劑用量越多，硫化速度也越快,。
曲線的斜率大小代表硫化反應(yīng)速度,，斜率越大，硫化反應(yīng)速率越快,，生產(chǎn)效率越高,。
網(wǎng)絡(luò)形成階段：此階段的前期,，交聯(lián)反應(yīng)已趨形成，初始階段的交聯(lián)鍵發(fā)生短化,、重排和裂解反應(yīng),，zui后網(wǎng)絡(luò)趨于穩(wěn)定，獲得網(wǎng)絡(luò)相對(duì)穩(wěn)定的硫化膠,。
對(duì)應(yīng)硫化曲線→平坦硫化階段：網(wǎng)絡(luò)形成的前期,，交聯(lián)反應(yīng)已基本完成，繼而發(fā)生交聯(lián)鍵的重排,、裂解等反應(yīng),，膠料強(qiáng)力曲線出現(xiàn)平坦期，平坦硫化時(shí)間取決于膠料配方,。
對(duì)應(yīng)硫化曲線→過硫化階段：網(wǎng)絡(luò)形成的后期,，存在著交聯(lián)的重排，由于此時(shí)主要是交聯(lián)鍵及鍵段的熱裂解反應(yīng),，因此膠料的彈力性能顯著下降,。
平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 公稱合模力 | 0.25MN | 平板面積 | 350X350mm |
| 工作液zui大壓力 | 14.5MPa | 熱板間距 | 75mm |
| 層數(shù) | 2層（可按要求增加） | 柱塞zui大行程 | 150mm |
| 加熱功率 | 7.2Kw | 電機(jī)功率 | 1.5Kw |
| 外形尺寸（長X寬X高） | 1250X550X1420mm | 機(jī)器重量 | 1.1T |