應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
江蘇徐州市噴絲板真空清洗爐必勝的保證
熔噴布清洗煅燒一體機(jī) 是利用化學(xué)纖維聚合物在300℃左右熔化,,隔離300℃以上的空氣可以裂解結(jié)焦,,并產(chǎn)生多種熱解產(chǎn)物,高于400℃可以在少量空氣和一定真空度的環(huán)境中*氧化來清潔工件,。根據(jù)這個(gè)特性,,工件首先被加熱到300°。使得工件表面上的大量聚合物熔化并流入下部的收集槽,,并且只有少量的聚合物和灰分保留在工件表面上的微孔中,,然后爐溫升高到大約400-450℃。同時(shí),,啟真空泵,,并引入少量空氣以*氧化剩余的聚合物。產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣,,漂浮在爐內(nèi)的灰和水蒸氣通過真空泵經(jīng)洗滌器噴淋洗滌后,,被水帶出爐外,。整個(gè)工作過程中沒有污染氣體和煙塵排放到室內(nèi),。即使只有少量的二氧化碳排放到戶外,水中帶走的灰燼也非常少,。
一,、熔噴真空清洗爐故障排除
1.故障現(xiàn)象:真空度低
故障原因:爐蓋密封不良
檢查方法:使用密封材料,不測試真空度
方法:修復(fù)或更換,。
2.故障現(xiàn)象:微機(jī)顯示異常
故障原因:在溫度上升之前,,高報(bào)警熱電偶或接頭是否斷裂。
檢查方法:用萬用表檢查
處理:修理或更換熱電偶
3.故障現(xiàn)象:電流表單相為零
故障原因:電流表損壞
檢查方法:機(jī)器中的兩塊手表互換,。
處理方法:替換新表
4.故障現(xiàn)象:相電流值小
故障原因:局部負(fù)載故障
檢查方法:用萬用表測量三相電阻值,,比較大相電阻的局部斷路。
方法:嚴(yán)重者修復(fù)
5.故障現(xiàn)象:泵工作一段時(shí)間后突然停止
故障原因:熱繼電器工作
處理方法:適當(dāng)調(diào)整工作電流值
6.故障現(xiàn)象:在設(shè)定時(shí)間之前跳閘
故障原因:超警值設(shè)置為低
處理方法:應(yīng)在535℃~550℃進(jìn)行修正
真空清洗爐包括真空清潔爐體,、爐蓋,、收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、密封系統(tǒng),、微電制的電加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和清潔物料裝卸系統(tǒng),。
熔噴布真空清洗爐的特點(diǎn)
A,、對爐體進(jìn)行真空清洗,爐口垂直安裝在面朝上的框架上,,爐體上端的爐腔垂直壁在夾套中是中空的,,夾套中的腔壁頂部設(shè)有環(huán)形面,環(huán)形面的內(nèi)緣設(shè)有活動(dòng)隔熱爐蓋,, 環(huán)形面的外緣設(shè)有可活動(dòng)合的爐蓋,,爐蓋在夾套內(nèi)是中空的,爐蓋與夾套中空爐口頂部環(huán)形面的接觸處也設(shè)有相互一致的環(huán)形面,, 爐蓋通過活動(dòng)扣件與爐體密封緊固,,爐體夾套內(nèi)爐腔壁下方的爐腔壁形成單層,,單層壁四周絕緣纏繞有多組電熱爐絲,每組電熱爐絲由微電制的電加熱系統(tǒng)控制供電,, 爐絲的填充有保溫材料并包裹有外殼,,纏繞有加熱爐絲的爐腔壁的下腔壁的設(shè)有伸入爐腔內(nèi)放置清洗物筐的支撐體,支撐體對稱分布在垂直于爐體縱軸的平面圓內(nèi),,支撐體下方的爐腔壁逐漸形成下端的漏斗狀
B,、垃圾收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下:下料管的上端與真空清潔爐的爐壁固定連接,下端固定安裝在垃圾收集罐上,,垃圾收集罐安裝在機(jī)架上,,罐體上設(shè)有帶門或蓋的口,門或蓋可以活動(dòng)合,, 罐體的口與門或蓋的接觸部分的表面相互配合,,兩表面之間增加真空密封墊,罐體與門或蓋通過活動(dòng)緊固件密封緊固在一起,,罐體與管道固定連接,,管道與真空系統(tǒng)的清水箱連通;
C,、真空系統(tǒng)由真空清潔爐體,、下料管、收集罐,、清洗罐,、水環(huán)真空泵、與真空清潔爐體連接的直空管道,、法蘭加墊片的真空密封接頭組裝而成,;
d、微電制電加熱系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)記錄溫度控制和時(shí)間控制電加熱工作的記錄裝置,;
自動(dòng)記錄溫度控制器
自動(dòng)記錄溫度控制器
E,、水冷系統(tǒng)由真空清洗爐體上端空心夾套水冷部分和進(jìn)管、爐蓋空心夾套水冷部分和進(jìn)管,、下料管水冷部分和進(jìn)管,、主進(jìn)水管和水塞、水路均壓箱,、各水路控制水塞和水流量計(jì),、主管和自動(dòng)供水故障報(bào)警的電子電路組裝而成;
F.清洗物裝卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是:在立式真空清洗爐體適當(dāng)位置的框架上安裝一臺(tái)微型起重機(jī),,該起重機(jī)可以在平面圓角(360度角)內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn),,旋轉(zhuǎn)后可以。該微型起重機(jī)包括活動(dòng)升降臂、固定滑輪組,、吊索,、吊鉤、裝載清洗物的吊籃和旋轉(zhuǎn)升降操作機(jī)構(gòu),。
優(yōu)勢
本發(fā)明具有環(huán)境污染小,、清洗后的噴絲板表面清潔、噴絲孔光滑,、噴絲板使用壽命延長,、工作時(shí)間短、節(jié)能,、操作簡便,、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),。
適用行業(yè)
真空清潔爐用于清潔普通噴絲頭,、特殊噴絲頭、細(xì)旦噴絲頭,、聚酯,、聚丙烯、無紡布等化纖行業(yè)的組件外殼,,也用于清潔濾芯。
本發(fā)明適用于清洗化纖行業(yè),、尼龍和聚丙烯纖維生產(chǎn)中使用的部件,、噴絲頭、過濾器等,,也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清洗,。
該設(shè)備利用高分子聚合物可在300℃左右熔化,300℃以上的隔離空氣可裂解結(jié)焦,,在少量空氣和400℃以上一定真空度的環(huán)境下可*氧化的特點(diǎn),。將附著有高分子污染物的工件加熱至300℃(根據(jù)工藝要求),使工件上的大量高分子聚合物熔化后流入爐膛下部的收集容器,。然后,,爐溫升至400-500℃。當(dāng)真空泵打并且引入少量新鮮空氣以*氧化剩余的聚合物時(shí),,產(chǎn)生的二氧化碳用水噴灑,,然后由環(huán)形真空泵抽吸并與水一起排出爐外。
臥式真空清潔爐均采用耐高溫密封圈,,不水冷,。因此,該設(shè)備與爐外加熱器相比,具有加熱功率低,、熱效率高,、升溫速度快、溫度均勻性好,、加熱器檢修維護(hù)方便,、節(jié)能節(jié)水的優(yōu)點(diǎn),克服了水冷造成的爐內(nèi)溫度均勻性差,、局部清洗效果差等缺點(diǎn),。
機(jī)電一體化設(shè)計(jì),易于安裝,。爐體與控制柜一體化,,減少了設(shè)備占地面積,簡化了設(shè)備現(xiàn)場安裝工作量,。工業(yè)電梯的容積設(shè)備可以方便地安裝到指置,,而不會(huì)損壞現(xiàn)有建筑物。該設(shè)備具有*自動(dòng)化的工作性能,。只要將擬定的工作程序輸入到程序控溫儀中,,設(shè)備就可以自動(dòng)清洗,中間無需人工干預(yù),,并具有超溫,、漏項(xiàng)、斷水或低水壓報(bào)警功能,。
熔噴布真空清潔爐適用于清潔化纖行業(yè)中聚酯,、聚酰胺和丙烯酸生產(chǎn)的組件、噴絲頭,、濾芯等,,也適用于塑料擠出行業(yè)中薄膜單元的模具、網(wǎng)片和模頭的清潔,。該真空清潔爐利用高分子聚合物可在300度左右熔化,,300度以上的隔絕空氣可裂解老化,在少量空氣和400度以上一定真空度的環(huán)境中可*氧化的特點(diǎn),。首先將帶有高分子污染物的工件加熱至300度(根據(jù)工藝要求),,使工件上的大量高分子聚合物熔化并流入爐下部的收集容器,然后將爐溫升至400-500度,,同時(shí)啟真空泵,,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化并產(chǎn)生二氧化碳,。 其在被并與水一起排出爐外后將由水環(huán)真空泵泵送,。
真空清潔爐在帶有不銹鋼電熱管的真空爐中直接加熱,,密封部分均設(shè)有耐高溫密封圈,無水冷,。因此,,與爐外加熱器相比,具有加熱功率小,、熱效率高,、加熱速度快、溫度均勻性好,、加熱器檢查維護(hù)方便,、加熱節(jié)電40%、節(jié)水60%的優(yōu)點(diǎn),,克服了水冷造成的爐內(nèi)溫度均勻性差,、局部清洗效果差等缺點(diǎn)。
該設(shè)備具有*自動(dòng)化的工作性能,。只要將建議的工作程序輸入程序溫度控制器,,設(shè)備就可以自動(dòng)清洗,無需人工干預(yù),。還具有超溫,、缺相、斷水或低水壓報(bào)警功能,。
真空泵清洗加熱爐關(guān)鍵部件
1.爐膛內(nèi):保證鍋爐燃料燃燒,;保證煙氣出口值和溫度冷卻至安全對流受熱面標(biāo)準(zhǔn)值;確保安全生產(chǎn),;
2.省煤器:利用加熱爐尾部煙氣產(chǎn)生的熱量加熱給水和排水,,并對加熱爐進(jìn)行真空清潔,以降低排氣系統(tǒng)的溫度,,節(jié)約天然材料。
3.鍋爐管:將加熱爐的受熱面與水冷壁和下水管連接,,形成水循環(huán)系統(tǒng)的控制回路,。碳酸飲料儲(chǔ)存在桶中,可以集成到負(fù)載轉(zhuǎn)換中,。內(nèi)部配有碳酸飲料分離設(shè)備,,以確保碳酸飲料的質(zhì)量。直流加熱爐沒有鍋筒,。