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　　電阻爐的分類：

　　1)工業(yè)電阻爐的分類：工業(yè)電阻爐分二類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作 坩堝電阻爐

　　業(yè)爐,。

　　2)周期式作業(yè)爐分為：箱式爐,、密封箱式爐，井式爐,，鐘罩爐,，臺車爐，傾倒式滾筒爐,。

　　3)連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐,，推桿式爐，輥底爐,，振底爐,，轉(zhuǎn)底爐，步進(jìn)式爐,，牽引式爐,，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等,。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐,、沖壓鏈板式爐,、鑄鏈板式爐等

　　電阻爐的維修保養(yǎng)：

　　加熱體長期工作會出現(xiàn)變軟、膨脹,、下墜,、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現(xiàn)象,。為使?fàn)t絲在高溫下具有一定的強(qiáng)度,，防止軟化、倒塌或下垂,，首先要設(shè)計好爐絲的結(jié)構(gòu)尺寸,，如螺旋形電阻絲，要注意合金元件直徑,、螺距和螺旋中徑等,。加熱體安裝要緊靠爐襯，在擱磚上要放平,，適當(dāng)留有其膨脹空間,。小鉤位置要合適，一般 400～600mm一個,，并能牢固鉤住防止趴下,。此外，為防止?fàn)t絲間接觸,，要墊隔離片,。可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲,，防止搭接,。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉(zhuǎn)換處(在砌爐時，擱磚與前后端墻之間一般留50mm空隙,，用于電阻絲的轉(zhuǎn)彎和安裝),，要預(yù)先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管(瓷管要頂?shù)筋^),。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因硅藻土質(zhì)磚耐熱較差,，只能用在900℃以下,，在高溫爐中易溶解變質(zhì)。

　　對出現(xiàn)倒伏趨勢的爐絲,，檢查爐絲小鉤是否發(fā)揮作用(架設(shè)電阻絲帶的爐鉤必須砌牢,、壓住、塞緊,，不得松動),，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,，再恢復(fù)其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等,。如果同時使用兩根瓷管,，瓷管端頭必須緊靠。

　　加熱體對一般斷頭可直接焊補(bǔ),，對于倒塌嚴(yán)重,，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴(yán)重的,，一般可采用換補(bǔ)一段的方法,，不必因其中局部不合格就整套報廢，要注意用于補(bǔ)焊的電阻絲的材料,、直徑,、螺距及長度等要符合原技術(shù)要求，新補(bǔ)的電阻絲不能有裂紋,、銹蝕等缺陷,，要疏密均勻。使用舊的電阻絲時,，電阻絲不能有明顯的粗細(xì)不均,、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現(xiàn)象,。舊引出棒不能有嚴(yán)重的氧化和腐蝕現(xiàn)象,。箱式電阻爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置,，任務(wù)環(huán)境溫度為10—50℃,，溫度不大于85%。

　　為確保測量,，每年使用直流電位差計校正xmt型溫度控制儀的測溫表,，以防引發(fā)較大誤差。箱式電阻爐活期檢驗各局部有否松動,，交流接觸器的觸頭能否良好,，顯示毛病應(yīng)及時修復(fù)。

　　附：電阻爐防靜電潔凈服一級保養(yǎng)之滲劑介質(zhì)輸入的保養(yǎng)內(nèi)容與要求如下：

　　1.滲劑介質(zhì)輸入管路暢通,，不泄漏,。

　　2.清洗滴注器，讀數(shù)清晰,。

　　3.檢查排氣管完好,，不堵塞。

　　4.檢查各管路的接頭,、閥門,，并緊固,。

　　5.檢查排氣裝置，安全完好,。