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       噴霧干燥和冷凍干燥是實(shí)驗(yàn)室常用的干燥方法，各有千秋,，下面從原理,，樣品，優(yōu)點(diǎn),、缺點(diǎn)深入剖析一下：

噴霧干燥

原理 ：噴霧干燥是在噴霧干燥室內(nèi),，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)

（熱風(fēng)）接觸干燥而獲得固體產(chǎn)品的過程,。

樣品：溶液,、懸濁液、乳濁液等蠕動(dòng)泵能夠運(yùn)輸?shù)囊后w,。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 干燥過程迅速,。1~1.5秒。
2. 直接干燥成粉末：納米或微米級(jí)顆粒,，顆粒較較均勻,，有很好的流散性。 易于保存和運(yùn)輸,。
3. 生產(chǎn)效率高,，操作人員少。
4. 生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量高,。
5. 噴霧干燥調(diào)節(jié)方便，可以較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品質(zhì)量：粒度分布,、濕含量,、 生物活性、溶解性,、色,、香、味等,。
6. 特殊應(yīng)用：有些植物需一定的溫度以去除毒性,，對(duì)這些植物而言,，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了。以大豆為例,，其濃縮過程需要一定的溫度,，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。噴霧干燥法有其*的*性,，使用的溫度并不是很高,，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍以有效保留食物的味道,、色澤和營養(yǎng),。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)型的噴霧干體積大，能耗大,。

冷凍干燥

原理：冷凍干燥又稱升華干燥,。將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空

下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒?。物料可先在冷凍裝置內(nèi)冷凍，再進(jìn)行干燥,。但也可直接

在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍,。

樣品：處理凝膠物料，熱敏性和易氧化物料,。

冷凍干燥優(yōu)點(diǎn)： 

 一．冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,，因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì),、微生物之類不

會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力,。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。 

 二．在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干

燥,。 

 三．在冷凍干燥過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝,。

 四．由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)

象,。 

 五．干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*,，幾乎立即恢復(fù)原來的性

狀,。 

 六．由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 

 七．干燥能排除95-99%以上的水份,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。

缺點(diǎn)：工藝時(shí)間長；生產(chǎn)成本高,；工藝控制要求高,，溶劑不能隨意選擇，只限于水或冰點(diǎn)較高

的有機(jī)溶劑,。

小結(jié),，噴霧干燥和冷凍干燥都有各自的史命，新的技術(shù)在不斷涌現(xiàn),，比如在噴霧干燥的基礎(chǔ)

上,，加上預(yù)冷凍裝置。來亨科學(xué)儀器也在不斷研發(fā)新產(chǎn)品,，單一的技術(shù)越來越滿足不了特殊用

戶的需求,。合為一體乃是錦上添花的事情！