采用聚酰亞胺改善熱尺寸穩(wěn)定性較差的基材隔膜時,,還可以采用聚酰亞胺多孔膜的改性方式。
聚酰亞胺多孔膜與聚烯烴的復(fù)合可以膜的形式通過膠黏劑粘合,,也可在其成膜前以溶液的形式對另一種膜進行涂覆,。
楊衛(wèi)國等在聚酰亞胺多孔膜上涂覆含有成孔物質(zhì)的粘結(jié)劑,,除去成孔物質(zhì)后,與聚烯烴多孔膜通過熱壓合的方式制備了聚酰亞胺/聚烯烴復(fù)合隔膜,,該復(fù)合隔膜的平均孔徑為68~290nm,,具有較好的透氣性和機械強度,在進行500次充放電后,,剩余電量達78%~90%,,在150~180℃下處理后無短路和爆炸現(xiàn)象發(fā)生,大幅提高了電池的安全性,。
寧波長陽科技有限公司公開了一種制備PI/聚烯烴復(fù)合隔膜的制備方法,,該方法是將含有成孔物質(zhì)的聚酰胺酸溶液涂覆到玻璃板上,亞胺化后得到含有成孔物質(zhì)的聚酰亞胺膜,,然后將含有成孔物質(zhì)的聚烯烴母粒熔融,,涂覆在含有成孔物質(zhì)的PI膜上,除去成孔物質(zhì)后得到PI多孔膜與聚烯烴多孔膜的復(fù)合隔膜,,該復(fù)合隔膜僅有兩層結(jié)構(gòu),,層與層之間結(jié)合力強,不易脫落,,該復(fù)合隔膜的孔徑為60~250nm,,孔隙率為30%~60%,在500次充放電循環(huán)后,,剩余電量為87%~90%,,且將充電后的電池置于400℃的烘箱中處理30min,無爆炸現(xiàn)象發(fā)生,。
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