首頁 >> 公司動(dòng)態(tài) >> 聚酰亞胺多孔膜改性復(fù)合膜特點(diǎn)與性能
采用聚酰亞胺改善熱尺寸穩(wěn)定性較差的基材隔膜時(shí),,還可以采用聚酰亞胺多孔膜的改性方式,。
聚酰亞胺多孔膜與聚烯烴的復(fù)合可以膜的形式通過膠黏劑粘合,也可在其成膜前以溶液的形式對(duì)另一種膜進(jìn)行涂覆,。
楊衛(wèi)國等在聚酰亞胺多孔膜上涂覆含有成孔物質(zhì)的粘結(jié)劑,,除去成孔物質(zhì)后,與聚烯烴多孔膜通過熱壓合的方式制備了聚酰亞胺/聚烯烴復(fù)合隔膜,,該復(fù)合隔膜的平均孔徑為68~290nm,,具有較好的透氣性和機(jī)械強(qiáng)度,在進(jìn)行500次充放電后,,剩余電量達(dá)78%~90%,,在150~180℃下處理后無短路和爆炸現(xiàn)象發(fā)生,,大幅提高了電池的安全性。
寧波長陽科技有限公司公開了一種制備PI/聚烯烴復(fù)合隔膜的制備方法,,該方法是將含有成孔物質(zhì)的聚酰胺酸溶液涂覆到玻璃板上,,亞胺化后得到含有成孔物質(zhì)的聚酰亞胺膜,然后將含有成孔物質(zhì)的聚烯烴母粒熔融,,涂覆在含有成孔物質(zhì)的PI膜上,,除去成孔物質(zhì)后得到PI多孔膜與聚烯烴多孔膜的復(fù)合隔膜,該復(fù)合隔膜僅有兩層結(jié)構(gòu),,層與層之間結(jié)合力強(qiáng),,不易脫落,該復(fù)合隔膜的孔徑為60~250nm,,孔隙率為30%~60%,,在500次充放電循環(huán)后,剩余電量為87%~90%,,且將充電后的電池置于400℃的烘箱中處理30min,,無爆炸現(xiàn)象發(fā)生。
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