一,、技術(shù)原理
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的工作原理基于噴霧干燥技術(shù)，即通過霧化器將原料液分散成細(xì)小的霧滴,，這些霧滴隨后與熱氣體(如空氣,、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)通過傳熱傳質(zhì)過程迅速干燥,，從而得到所需的產(chǎn)品,。原料液的形式多樣，可以是溶液,、乳濁液或懸浮液,。
霧化器：作為噴霧干燥的核心部件，霧化器主要有壓力式,、離心式和氣流式三種類型,。離心式霧化器是實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)中常用的一種，它通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤將料液甩出并霧化成微小的液滴,。
干燥過程：當(dāng)霧化的液體與高溫氣流接觸時(shí),，由于巨大的接觸表面積，傳熱傳質(zhì)過程迅速發(fā)生,。霧滴在吸收熱量后迅速蒸發(fā),，形成粉末狀成品?？諝鈩t同時(shí)扮演著載熱體和載濕體的角色,，將熱量傳遞給霧滴并帶走蒸發(fā)出的水分。
干燥階段：
恒速干燥階段：在干燥的初期階段,，由于霧滴尺寸較小,，物料內(nèi)部的濕含量擴(kuò)散傳遞阻力幾乎可以忽略不計(jì)，物料的溫度始終維持在表面濕球溫度,。
降速干燥階段：隨著物料表面水分的逐漸減少,，物料開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度。當(dāng)溫度梯度足夠大,，且物料內(nèi)部蒸汽壓超過粒子表面內(nèi)聚力時(shí),，粒子會(huì)爆開，從而瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面積。
二,、操作流程
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程通常包括開機(jī)前準(zhǔn)備,、開機(jī)操作、關(guān)機(jī)操作以及清洗保養(yǎng)等步驟,。
開機(jī)前準(zhǔn)備：
檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)。
檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)閥門的開閉狀態(tài),。
確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài),。
開機(jī)操作：
打開電源，開啟離心風(fēng)機(jī),。
開啟電加熱,，并檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有問題立即關(guān)閉電源,，以免發(fā)生意外事故,。
打開噴霧干燥機(jī)塔體、排風(fēng),、粉碎,、旋風(fēng)分離器、電除塵上的蝶閥,，并調(diào)整到適當(dāng)位置,。
在系統(tǒng)穩(wěn)定后，開啟高壓泵,。當(dāng)噴頭達(dá)到所需的霧化壓力時(shí),，開啟變頻器，調(diào)整至所需的頻率,。
打開料液閥,，使料液進(jìn)入霧化器，進(jìn)行噴霧干燥,。
關(guān)機(jī)操作：
關(guān)閉料液閥,，停止進(jìn)料。
關(guān)閉高壓泵和變頻器,。
關(guān)閉電加熱及風(fēng)機(jī)10-15分鐘,。
待進(jìn)口溫度降至70℃以下后，關(guān)閉干燥塔上的蝶閥,。
打開排污閥,，將塔體內(nèi)的殘余物料排盡。
關(guān)閉離心風(fēng)機(jī)和除塵器上的蝶閥,。
關(guān)閉排風(fēng)蝶閥,，切斷電源。
清洗保養(yǎng)：
定期清洗噴霧干燥機(jī)的各個(gè)部件，尤其是與物料接觸的部分,。清洗時(shí)請(qǐng)使用軟布和溫和的清潔劑,，避免使用硬物或腐蝕性強(qiáng)的清潔劑。
定期檢查噴霧干燥機(jī)的各個(gè)部件是否有損壞或老化現(xiàn)象,，如有問題及時(shí)更換,。
綜上所述，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)憑借其高效,、靈活的干燥性能,，在科研、教學(xué)以及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,。掌握其技術(shù)原理和操作流程,，對(duì)于正確使用和維護(hù)設(shè)備具有重要意義。
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