皮炎沖劑具有清熱,、利濕解毒之功效，用于治療濕熱型濕疹,、蕁麻疹等皮膚病,，收載于《天津市醫(yī)院制劑規(guī)范》，為我國中西醫(yī)結(jié)合治療皮膚病專家邊天羽主任醫(yī)師經(jīng)驗方,。
皮炎顆粒是在皮炎沖劑主要成分及生藥量不變的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)工藝進行較大改革,，采用噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)出來的中藥制劑。
原皮炎沖劑采用濕法制粒,，存在顆粒烘干時間長,，輔料用量過多等問題。噴霧干燥具有干燥時間短,、干燥面積大,、有效成分破壞少等特點,，因而成為漢方制劑中較廣泛采用的一種流化干燥技術(shù) 。
各因素對皮炎顆粒噴霧干燥過程的影響：
各因素對噴霧干燥過程的影響：浸膏相對密度大于霧化壓力大于物料溫度,，即皮炎浸膏相對密度影響大,，而物料溫度影響小。
兼顧藥粉色澤及有效成的含量,，工藝條件：物料溫度為70度,，霧化壓力為2.4~2.6Pa，浸膏相對密度為1.20,。
在噴霧干燥過程中,，皮炎顆粒浸膏的相對密度可影響制劑產(chǎn)量和生產(chǎn)時間，密度大時,，浸膏流動性差,，噴霧不均勻，造成顆粒粒徑大小不一,；密度低時,，浸膏含水量高，影響顆粒的含水量,，干燥時間延長,，部分顆粒徑在流化過程中可能由大變小或成粉未，從而影響制劑顆粒的含水量,。
霧化顆粒粒徑影響較大,，霧化壓力大時，顆粒的粒徑較小,，造成顆粒收率較低,。在不影響干燥效果、顆粒收率及藥粉水分的前得下,，控制物料溫度,，有利于保證藥品質(zhì)量。同時,，也要求操作人員需我還得豐富的經(jīng)驗及較強的對設(shè)備整體把握能力,。
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