1. 本次實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出的合適工藝為：入塔風(fēng)溫：195度,，浸膏比重為：1.15， β-CD與浸膏比例為3% ,。由方差分析知,，這四個(gè)因素影響程度依次為浸膏比重>入塔風(fēng)溫>輔料和浸膏比例，其中浸膏比重對(duì)噴霧干燥工藝有顯著性影響,，應(yīng)作為工藝控制的關(guān)鍵因素,。
2. 噴霧干燥所得的粉未具有一事實(shí)上的吸濕性,，應(yīng)在分裝、貯存過程中控制環(huán)境濕度在54%以下,。
3. 因?yàn)槟z囊的原料藥含水量過高,，不僅容易粘結(jié)成塊，不利于分裝,，還嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,，而每小時(shí)的藥粉產(chǎn)量在大生產(chǎn)中也很有意義,，故選擇產(chǎn)品含水量和每小時(shí)藥粉產(chǎn)量的綜合評(píng)分為工藝的評(píng)價(jià)指標(biāo),，權(quán)重系數(shù)分別為：0.6和0.4。
4. 清瘀膠囊浸膏的相對(duì)密度過大,，粘稠度也增大,，容易堵塞霧化器噴嘴，影響霧化效果,；入塔風(fēng)壓不能過高,，否則會(huì)影響熱風(fēng)入塔后的湍流狀態(tài)，從而影響霧滴的運(yùn)動(dòng)軌跡,；入塔風(fēng)溫過高會(huì)使粉未焦化,，過低則粉未易粘壁，粘連在一起,；β-CD的用量亦對(duì)產(chǎn)品的含水量有一定的影響,。
5. 本實(shí)驗(yàn)在噴霧干燥前進(jìn)行了輔料的優(yōu)選，目的在于尋找一種合理的輔料,，改善噴霧干燥粉未的吸潮問題,。
清瘀膠囊吸濕平衡時(shí)間的測(cè)定：
1.取底部盛有氯化鈉過飽和溶液的玻璃干燥器，干燥器內(nèi)置一稱量皿,；
2.放入25度恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)恒溫24h,；
3.此時(shí)干燥器內(nèi)的相對(duì)濕度為75%。
4.取樣品約2g,，置稱量瓶中,，精密穩(wěn)定，將稱量瓶皿打開,，放入干燥器上部,；
5.于25度恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保存，每隔一事實(shí)上時(shí)間稱重一次,；
6.計(jì)算各時(shí)間的吸濕百分率,；
7.研究表明，噴霧干燥后的產(chǎn)品在144h即6天后不再吸濕,，吸濕百分率在11.52%,，產(chǎn)品具有一定的吸濕性,。
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