味噌粉發(fā)展到今,,有多種方法如冷凍干燥法,、噴霧干燥法、滾筒干燥法,、真空干燥法等,。
冷凍干燥法
產(chǎn)品特點:風味、營養(yǎng)成分可得到充分保存
主要優(yōu)缺點:不能大批量連續(xù)生產(chǎn),,成本高,,投資大,生產(chǎn)過程中無法滅菌,。
噴霧干燥法
干燥產(chǎn)品特點:瞬間熱風干燥,、風味、營養(yǎng)成分有一定的損失,,但采用包埋技術(shù),,此類成分可得到較好保存。
主要優(yōu)缺點:工藝簡單,,可連續(xù)生產(chǎn),,若解決集粉率低,,香氣損失大及衛(wèi)生指標問題,,則可大批量生產(chǎn),,成本較低。
滾筒干燥法
干燥產(chǎn)品特點:風味,、營養(yǎng)成分損失較大,。
主要優(yōu)缺點:產(chǎn)量小,成本較低,,產(chǎn)品因受熱不均勻易造成過熱而致焦糊,,或干燥不足而致黏結(jié)。后期需增加磨粉等工序,,產(chǎn)品多暴露于空氣中,,易造成產(chǎn)品污染。
真空干燥法
干燥產(chǎn)品特點:風味,、營養(yǎng)成分可得到較好保存,。
主要優(yōu)缺點:根據(jù)味噌醬的特性,多采用托盤式干燥,,產(chǎn)量小,,周期長,成本較高,,產(chǎn)品在盤中易黏結(jié),,需特殊粉碎設(shè)備,產(chǎn)品生產(chǎn)過程中雖可滅菌,,但后期需有磨粉工藝,,易造成二次污染。
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