噴霧干燥技術(shù)是用噴霧的方法,，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中,，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程,，使溶劑（包括水和有機(jī)溶媒）迅速蒸發(fā)為氣體,，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛,，在口服固體制劑領(lǐng)域,，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì)小,、均勻,，流動(dòng)性和速溶性好。
噴霧干燥機(jī)是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備,?？捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品，省去蒸發(fā),、結(jié)晶,、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù),、自動(dòng)化生產(chǎn),，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,，噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,，干燥時(shí)間短,，一般干燥時(shí)間為5～30s,，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好,，可獲得30～50μm的微粒,，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。缺點(diǎn)是干燥器的體積大,，傳熱系數(shù)低,，導(dǎo)致熱效率低，動(dòng)力消耗大,。
噴霧干燥機(jī)的分類方法有很多種,，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式,；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式,、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式,；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式,、部分循環(huán)式和密閉式。
料液通過霧化器霧化,，分散為細(xì)小霧滴進(jìn)入干燥腔,，同時(shí)，加熱氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器升溫,，然后進(jìn)入干燥腔,。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內(nèi)充分混合、接觸,。液滴中的液體瞬間蒸發(fā)為氣體,，物料干燥成細(xì)小的顆粒?；旌系臍夤虄上啾灰L(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器,，兩相分離，固體物料沉降到底部收集器,，氣相被引送至粉塵過濾器,，捕集逃逸的物料。過濾氣相經(jīng)過冷凝器冷凝后,，氣相攜帶的溶劑變成液體,，可收集套用，作為載體的氣體被干燥后則在系統(tǒng)中循環(huán)使用,。流程圖如下：
口服原料藥的工藝要求
1．潔凈要求
2．避免粘壁
3．自控性能
4．干燥效果
5．保護(hù)措施
6．環(huán)境保護(hù)
7．降低成本
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