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智能型AVS100渦街流量計(jì)注意要點(diǎn)
AVS100渦街流量計(jì)注意要點(diǎn)
- 合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春?/span>輻射源的影響,，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2,、上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90,。彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D,。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。
4、管道采取減振動(dòng)措施,。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
測(cè)量氣體流量時(shí),，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測(cè)量液體流量時(shí),，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6．傳感器在垂直管道的安裝,。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限,。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上,。
測(cè)量液體流量時(shí),，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。
無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測(cè)量過熱蒸汽,、飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小,。
8．傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體,、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝,。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。
注意事項(xiàng)
l 法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接,。
l 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
l 傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處,。
l 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。
l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷,，以減少分布電感,，zui大長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米。
l 安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器,。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,，防止氣泡的干擾。
測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾,。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作,，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
