DPH-90包裝機詳細介紹:

包裝機簡介
DPH-90包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機,，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片,、膠囊等藥品的包裝,，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,，具有密封可靠,、攜帶使用方便、包裝外形美觀,、機器結構緊湊,、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,，符合GMP要求,。

片劑包裝成品
 

包裝機技術參數(shù)：

大蜜丸包裝機包裝成品

包裝機概述

DPH-90包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩(wěn)定,、結構緊湊,、造型美觀、自動化程度高,，適用于膠囊,、片劑以及食品、化工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝,。

包裝機特點

1、主傳動部分采用擺線針輪,，壽命長,、運轉平穩(wěn)。

2,、成型,、加料、熱封,、打批號,、沖裁一條龍完成,。

3、同步準確,，網紋清晰,，版程可調，更換模具方便,。

4,、配置通用加料器，其充填率可達到99%以上,。

5,、體積小，重量輕,、能耗少,，價格低。 

包裝機主要機構及作用

包裝機主要機構包括機身,、鋁箔支架,、吸塑加熱器、吸泡機構,、加料器,、PVC支架、熱封網紋,、步進機構,、傳動機構、沖裁機構,、批號機構,、電器控制箱等。

1,、機身：機身主要由機座和墻板組成,，為本機主體，借以支承所有其它零部件,。

2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體,、里外定子、制動圈和調節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動,。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上,，為卷筒的靜止部分,，用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節(jié)螺釘,，可增加或減少對筒體的制動力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接,，在筒體旋轉的情況下，轉動調節(jié)螺母,，可使筒體實現(xiàn)軸向移動,，用以調節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機身上,，構成卷筒的支承主體。

3,、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成,，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,，并可繞軸擺動，工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,，不工作時擺離吸塑滾模,。遠紅外管安裝在熱盒內，為本機構的發(fā)熱元件,，通過電子調壓器調節(jié)遠紅外管兩極電壓來調節(jié)發(fā)熱量,，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在機身上,，用以支承熱盒,，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機身上,，為熱盒工作位置定位之用,。

4、吸泡滾模：本機關鍵部件,，它與吸塑加熱器,、熱封網輥相配合,，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。 滾模用硬鋁合金制造,，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔,，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊，變換藥品時,，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模。滾模軸芯設有進,、排水道,。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用,。

5,、加料器：它主要由料料、料槽,、盤刷,、滾刷及直流電機等組成，料料用于儲存藥品,。開啟閘板,，藥品自行進入料糟，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內,，三只盤刷呈行星跡轉動,，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時針方向轉動,，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6,、熱封網紋輥：熱封網紋輥與吸泡滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥,，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥,。工作時,，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧,，網紋輥便離開吸泡滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,，網紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網紋輥和吸泡滾模。

7,、批號裝置：批號設置在沖模內,，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節(jié)螺釘用于調節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,，彈簧用于鋼字復位。更換批號鋼字時,，松開壓板上的二只內六角螺釘,，取出鋼字夾，換上鋼字,，重新裝上壓板即可,。

8、步進機構：該機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成,，采用槽輪將傳動機構的連續(xù)運動轉換為間歇運動,。步進輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶,。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協(xié)調,，步進輥筒必須在沖模回程時間中作進給運動。當運動不協(xié)調時,，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中）,，擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調節(jié)進給時間,。

9、傳動機構：該機構包括主電動機,、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模,、步進機構和沖裁機構,。

10、沖裁機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，它主要由曲柄桿機構,、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機構實現(xiàn)中模板的往復動動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面,，隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。

包裝機開關和儀表功能說明

1、撥動電源開關,，接通電源,。

2、按下主電機按鈕開關,，啟動主電機,，同時啟動真空泵電機。

3,、關閉主電機按鈕開關,，主電機停止，一分鐘后真空泵電機停止,。

4,、打開PVC調壓電位器加熱器接通，按需調節(jié)電壓160~210V,。

5,、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節(jié)慢快,。

6,、按下熱封開關為接通電源,，溫控儀工作，溫度130~180度左右,。

奶片包裝成品

包裝機操作方法  

1,、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊,。

2、操作程序

（1）撥通電源開關,，打工供水閥,；

（2）按下預熱開關，加熱器開關,，先開機預熱吸泡流通模至30度,；

（3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模,；

（4）關上吸泡加熱器盒,，加熱PVC硬片；

（5）按下主電機啟動開關,，將PVC 吸泡4米長后,，按下主電機停止開關，并打開熱盒,；

（6）將泡帶裝入本機各工位,，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板,；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時,，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下,；

（8）關上吸泡加熱器熱盒,，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關,，合攏網紋輥筒,，機器開始全面工作。

3,、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源,，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水,。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,，應在配合面涂少許機油,，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。

（2）步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒,。

4,、步進機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

5,、吸塑加熱溫度調整

 成形溫度對泡罩質量有密切關系,，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化,，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩；溫度太低,，吸泡困難,，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內,，加熱溫度由調壓器調節(jié),，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動箱內,。

6,、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母,，轉動調調節(jié)螺母,，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母,。

膠囊包裝成品

包裝機常見故障原因及排除方法：

包裝機安裝與維護

1,、安裝

本機運轉時無振動,，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質地面上,，底腳四角用橡皮墊平,，校整機身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。

2、維護

（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開機前必須對機器進行全面檢查,。

（2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油,。正常工作后,，按規(guī)定時間加注潤滑油。

（3）機器使用前,，應進行空動轉,，檢查運轉正常后方可使用。

（4）要嚴格按操作程度進行,，嚴格用硬物伸入沖模,，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網輥,。

（5）工作完畢,，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻后,，蓋上防塵護罩,。

（6）真空泵的使用與維護,，參照其使用說明書。

電控系統(tǒng)

本機采用三相380伏,，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電，指示燈采用發(fā)光二極管,。

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