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湖南中誠制藥機械廠

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DHP-90數(shù)粒式自動包裝機

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  • 湖南中誠制藥機械廠
  • 2016-07-20 07:48:42
  • 長沙市
  • 湖南省長沙市雨花區(qū)
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【簡單介紹】

數(shù)粒式自動包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片,、素片,、膠囊等藥品的包裝

【詳細說明】

 

 DPH-90數(shù)粒式自動包裝機詳細介紹:

 

 

 

數(shù)粒式自動包裝機簡介
DPH-90是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片,、膠囊等藥品的包裝,,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,,具有密封可靠,、攜帶使用方便、包裝外形美觀,、機器結(jié)構(gòu)緊湊,、自動化程度高,、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求,。

 

技術(shù)參數(shù):

型號|

DHP-90

生產(chǎn)能力

2-4萬粒/小時

沖截頻率

30/分,,每次一版

標準版塊

80×57mm  (可按用戶要求設(shè)計) 

包裝材料

 pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 
鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm

電源總功率

2.2 kw   380v 220v  50Hz 

外型尺寸

 1300×500×900mm

重量

 250kg

 包裝機成品展示:

包裝機局部展示

 

 概述

DPH-90是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,,該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動化程度高,適用于膠囊,、片劑以及食品,、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。

 

包裝機特點

1,、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

2、成型,、加料,、熱封、打批號,、沖裁一條龍完成,。

3、同步準確,,網(wǎng)紋清晰,,版程可調(diào),更換模具方便,。

4,、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上,。

5,、體積小,重量輕,、能耗少,,價格低。 

主要機構(gòu)及作用

本機主要機構(gòu)包括機身,、鋁箔支架,、吸塑加熱器,、吸泡機構(gòu)、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進機構(gòu),、傳動機構(gòu),、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu),、電器控制箱等,。

1機身:機身主要由機座和墻板組成,,為本機主體,,借以支承所有其它零部件。

2,、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,,滑套在筒體外圓柱面上,,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,,用以制動筒體,。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,,構(gòu)成卷筒的支承主體,。

3吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠紅外管,、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,,并可繞軸擺動,,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時擺離吸塑滾模,。遠紅外管安裝在熱盒內(nèi),,為本機構(gòu)的發(fā)熱元件,通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,,使薄膜獲得必要的軟化溫度,,支承軸固定在機身上,用以支承熱盒,,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,,分別安裝在熱盒和機身上,為熱盒工作位置定位之用,。

4,、吸泡滾模:本機關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合,,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。

    滾模用硬鋁合金制造,,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,,通過月形閥板與真空吸氣管相通,,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,,用螺母固緊,變換藥品時,,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,,即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進、排水道,。冷卻水通過水道進入滾模,,起到冷卻作用。

5,、加料器:它主要由料料,、料槽、盤刷,、滾刷及直流電機等組成,,料料用于儲存藥品。開啟閘板,,藥品自行進入料糟,,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,,以提高加料器的填率,;滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

6熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,,使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),,經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模,。

7,、批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,,鋼字由鋼字夾連成一體,,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,,彈簧用于鋼字復(fù)位,。更換批號鋼字時,松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,,取出鋼字夾,,換上鋼字,重新裝上壓板即可,。

8,、步進機構(gòu):該機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成,采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,。步進輥筒表面有泡槽,,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào),,步進輥筒必須在沖?;爻虝r間中作進給運動。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,,首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板在傳動箱中,,擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),,然后調(diào)節(jié)進給時間,。

9傳動機構(gòu):該機構(gòu)包括主電動機,、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模,、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu),。

10、沖裁機構(gòu):該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,,它主要由曲柄桿機構(gòu),、中模板沖頭、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模板的往復(fù)動動,,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。

 

開關(guān)和儀表功能說明

1,、撥動電源開關(guān),接通電源,。

2,、按下主電機按鈕開關(guān),啟動主電機,,同時啟動真空泵電機,。

3、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān),,主電機停止,,一分鐘后真空泵電機停止。

4,、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,,按需調(diào)節(jié)電壓160~210V

5,、打開加料器電機旋鈕開關(guān),,按需調(diào)節(jié)慢快。

6,、按下熱封開關(guān)為接通電源,,溫控儀工作,溫度130~180度左右,。

 

操作方法  

1,、工藝流程

本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,,然后在泡罩中充填藥品,,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊,。

2,、操作程序

(1)撥通電源開關(guān),打工供水閥,;

(2)按下預(yù)熱開關(guān),,加熱器開關(guān),先開機預(yù)熱吸泡流通模至30度,;

(3)放置PVC硬片,,稍過吸泡滾模,;

(4)關(guān)上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片,;

(5)按下主電機啟動開關(guān),,將PVC 吸泡4長后,按下主電機停止開關(guān),,并打開熱盒,;

(6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,,進入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板,;

(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,,將加熱器電機開關(guān)按下,;

(8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關(guān),,并按下主電機啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,,機器開始全面工作,。

3、模具更換

(1)吸泡滾模更換

切斷水源,,打開密蓋上的二個放水螺釘,,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,,取下密封蓋,,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,,然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,,應(yīng)在配合面涂少許機油,,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。

(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒,。

4,、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整:參看主要機構(gòu)與作用的步進輥筒部分。

5,、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,,溫度過高,,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,,甚至拉破泡罩,;溫度太低,吸泡困難,,甚至吸不出泡,。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi),加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),,與成形溫度對應(yīng)的電壓約為160-200V,,調(diào)壓器安裝在機身背面的傳動箱內(nèi)。

6,、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看主要機構(gòu)及作用的鋁塑卷筒部分,,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母,,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母,。

 

常見故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

一,、吸泡不良

1、真空泵不工作,,2,、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:濾器堵塞;真空泵水油或無油,;管接頭滲漏,;連接閥板滲漏

1、檢查線路和電機:清洗濾器,;加注泵油,;擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;刮研閥板

3,、成形加熱溫度太低,,溫度場不均。

3,、更換加熱器,,修理加熱器電阻絲疏密度。

4,、吸泡滾模上窩底微孔堵塞

4,、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。

5,、吸泡滾模冷卻水溫不合適

5,、調(diào)節(jié)供水量

6,、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求

6、更換薄膜

7,、成形溫度太高,,沅 頂吸薄或吸破

調(diào)低電壓

二、熱封不牢

1,、熱封溫度太低,,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2,、熱封壓力不足

3,、鋁箔質(zhì)量不符要求

1、檢查加熱器是否有損壞,,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好,。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,,增加壓力,。3、更換鋁箔

三,、僅在一側(cè)密封,,另側(cè)密封不良

吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。

調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧,。

四、周期性密封不良

1,、兩輥筒軸變形

2,、兩輥筒表面損壞

與制造廠修理

五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良

熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行不在同一平面內(nèi),,在空間交叉,。

調(diào)整熱封輥支架

六、起皺紋

1,、鋁箔卷筒軸變形,,與吸泡滾模軸線不平行,2,、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,,3、鋁箔沒有鋪正

1,、校正軸或與制造廠修理

2,、調(diào)整導(dǎo)輥

3、重新鋪正鋁箔

 

安裝與維護

1,、安裝

本機運轉(zhuǎn)時無振動,,不需安裝底腳螺栓,,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,,校整機身墻板與水平面垂直,,然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。

2,、維護

(1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機前必須對機器進行全面檢查,。

(2)開機前,,按潤滑示意批示牌上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后,,按規(guī)定時間加注潤滑油,。

(3)機器使用前,應(yīng)進行空動轉(zhuǎn),,檢查運轉(zhuǎn)正常后方可使用,。

(4)要嚴格按操作程度進行,嚴格用硬物伸入沖模,,用硬物敲擊吸泡滾模,,熱封網(wǎng)輥。

(5)工作完畢,,應(yīng)切斷電源,,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護罩,。

(6)真空泵的使用與維護,,參照其使用說明書。

電控系統(tǒng)

本機采用三相380伏,,50赫芝交流電源,,控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,指示燈采用發(fā)光二極管,。

 

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