概述

DPH-90型是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動(dòng)化程度高，適用于膠囊,、片劑以及食品,、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。

包裝機(jī)特點(diǎn)

1,、主傳動(dòng)部分采用擺線針輪，壽命長(zhǎng),、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

2、成型,、加料、熱封,、打批號(hào),、沖裁一條龍完成。

3,、同步準(zhǔn)確,，網(wǎng)紋清晰，版程可調(diào),，更換模具方便,。

4、配置通用加料器,，其充填率可達(dá)到99%以上,。

5、體積小,，重量輕,、能耗少，價(jià)格低,。 

主要機(jī)構(gòu)及作用

本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架、吸塑加熱器,、吸泡機(jī)構(gòu),、加料器,、PVC支架、熱封網(wǎng)紋,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等,。

1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,，為本機(jī)主體,，借以支承所有其它零部件。

2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上，為卷筒的靜止部分,，用以制動(dòng)筒體,。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體,。

3、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠(yuǎn)紅外管,、支承軸和定位器等組成,，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動(dòng),，工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,，不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),，為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,，通過(guò)電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)熱量，使薄膜獲得必要的軟化溫度,，支承軸固定在機(jī)身上,，用以支承熱盒，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,，分別安裝在熱盒和機(jī)身上,，為熱盒工作位置定位之用。

4,、吸泡滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。

    滾模用硬鋁合金制造,，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔,，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊，變換藥品時(shí),，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道,。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用,。

5,、加料器：它主要由料料,、料槽、盤(pán)刷,、滾刷及直流電機(jī)等組成,，料料用于儲(chǔ)存藥品。開(kāi)啟閘板,，藥品自行進(jìn)入料糟,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤(pán)刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),，以提高加料器的填率,；滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

6、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)吸泡滾模,，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模,。

7、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長(zhǎng)條方孔,，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字，彈簧用于鋼字復(fù)位,。更換批號(hào)鋼字時(shí),，松開(kāi)壓板上的二只內(nèi)六角螺釘，取出鋼字夾,，換上鋼字,，重新裝上壓板即可。

8,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,，采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中）,，擺動(dòng)齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間,。

9,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等,。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu),。

10、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu),、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng),，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面,，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊,。

開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明

1、撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源,。

2,、按下主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī),，同時(shí)啟動(dòng)真空泵電機(jī),。

3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān),，主電機(jī)停止,，一分鐘后真空泵電機(jī)停止。

4,、打開(kāi)PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。

5,、打開(kāi)加料器電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān),，按需調(diào)節(jié)慢快。

6,、按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源,，溫控儀工作，溫度130~180度左右,。

操作方法  

1,、工藝流程

本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊,。

2,、操作程序

（1）撥通電源開(kāi)關(guān)，打工供水閥,；

（2）按下預(yù)熱開(kāi)關(guān),，加熱器開(kāi)關(guān)，先開(kāi)機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度,；

（3）放置PVC硬片,，稍過(guò)吸泡滾模；

（4）關(guān)上吸泡加熱器盒,，加熱PVC硬片,；

（5）按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后,，按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān),，并打開(kāi)熱盒,；

（6）將泡帶裝入本機(jī)各工位，稍過(guò)步進(jìn)輥筒,，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板,；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機(jī)開(kāi)關(guān)按下,；

（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開(kāi)關(guān),，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開(kāi)始全面工作,。

3,、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源，打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘,，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水,。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋,，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面,。安裝時(shí)，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好,。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。

（2）步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母,，拉出步進(jìn)輥筒。

4,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分,。

5、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,，溫度過(guò)高,，塑料薄膜呈過(guò)軟化，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩；溫度太低,，吸泡困難,，甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi)，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),，與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V,，調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi)。

6,、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母,，即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母,。

常見(jiàn)故障原因及排除方法：

安裝與維護(hù)

1、安裝

本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng),，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平,，校整機(jī)身墻板與水平面垂直,，然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水,。

2,、維護(hù)

（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。

（2）開(kāi)機(jī)前,，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。正常工作后,，按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油,。

（3）機(jī)器使用前，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn),，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用,。

（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行，嚴(yán)格用硬物伸入沖模,，用硬物敲擊吸泡滾模,，熱封網(wǎng)輥。

（5）工作完畢,，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護(hù)罩,。

（6）真空泵的使用與維護(hù),，參照其使用說(shuō)明書(shū)。

電控系統(tǒng)

本機(jī)采用三相380伏,，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電，指示燈采用發(fā)光二極管,。

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