鋁塑泡罩包裝機(jī)概述

DPH-90型鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀、自動化程度高,，適用于膠囊,、片劑以及食品、化工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。

包裝機(jī)特點(diǎn)

1,、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

2、成型,、加料,、熱封、打批號,、沖裁一條龍完成。

3,、同步準(zhǔn)確,，網(wǎng)紋清晰，版程可調(diào),，更換模具方便,。

4、配置通用加料器,，其充填率可達(dá)到99%以上,。

5、體積小,，重量輕,、能耗少，價格低,。 

主要機(jī)構(gòu)及作用

本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架、吸塑加熱器,、吸泡機(jī)構(gòu),、加料器、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu),、沖裁機(jī)構(gòu),、批號機(jī)構(gòu)、電器控制箱等,。

1,、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體,，借以支承所有其它零部件,。

2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體,、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動,。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上,，為卷筒的靜止部分,，用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對筒體的制動力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動,，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體。

3,、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成,，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,，并可繞軸擺動，工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,，不工作時擺離吸塑滾模,。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi)，為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件，通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,，使薄膜獲得必要的軟化溫度,，支承軸固定在機(jī)身上，用以支承熱盒,，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,，分別安裝在熱盒和機(jī)身上，為熱盒工作位置定位之用,。

4,、吸泡滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。

    滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔,，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊,，變換藥品時,，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,，起到冷卻作用,。

5、加料器：它主要由料料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,，料料用于儲存藥品,。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料糟，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6,、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥,。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時,，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。

7,、批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長條方孔，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,，彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號鋼字時,，松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可,。

8,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成，采用槽輪將傳動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動,。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒必須在沖?；爻虝r間中作進(jìn)給運(yùn)動。當(dāng)運(yùn)動不協(xié)調(diào)時,，首先松開間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中）,，擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間,。

9、傳動機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動機(jī),、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu),。

10、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面,，隨中模板運(yùn)動裁切泡帶廢邊。

開關(guān)和儀表功能說明

1,、撥動電源開關(guān),，接通電源。

2,、按下主電機(jī)按鈕開關(guān),，啟動主電機(jī)，同時啟動真空泵電機(jī),。

3,、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān)，主電機(jī)停止，一分鐘后真空泵電機(jī)停止,。

4,、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V,。

5,、打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)慢快,。

6,、按下熱封開關(guān)為接通電源，溫控儀工作,，溫度130~180度左右,。

操作方法  

1、工藝流程

本機(jī)的工藝流程是,，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封,，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊,。

2、操作程序

（1）撥通電源開關(guān),，打工供水閥,；

（2）按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān),，先開機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度,；

（3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模,；

（4）關(guān)上吸泡加熱器盒,，加熱PVC硬片；

（5）按下主電機(jī)啟動開關(guān),，將PVC 吸泡4米長后,，按下主電機(jī)停止開關(guān)，并打開熱盒,；

（6）將泡帶裝入本機(jī)各工位,，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板,；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時,，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下,；

（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒,，按下加料器開關(guān),，并按下主電機(jī)啟動開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機(jī)器開始全面工作,。

3、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源,，打開密蓋上的二個放水螺釘,，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋,，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。

（2）步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母，拉出步進(jìn)輥筒,。

4,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。

5,、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化,，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩；溫度太低,，吸泡困難，甚至吸不出泡,。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi),，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié)，與成形溫度對應(yīng)的電壓約為160-200V,，調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動箱內(nèi),。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,，轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母,，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母,。

常見故障原因及排除方法：

安裝與維護(hù)

1,、安裝

本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時無振動,，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上,，底腳四角用橡皮墊平,，校整機(jī)身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。

2、維護(hù)

（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開機(jī)前必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查,。

（2）開機(jī)前，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點(diǎn)加注潤滑油,。正常工作后,，按規(guī)定時間加注潤滑油,。

（3）機(jī)器使用前,，應(yīng)進(jìn)行空動轉(zhuǎn),，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,，嚴(yán)格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模,，熱封網(wǎng)輥,。

（5）工作完畢，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻后,，蓋上防塵護(hù)罩。

（6）真空泵的使用與維護(hù),，參照其使用說明書,。

電控系統(tǒng)

本機(jī)采用三相380伏，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,，指示燈采用發(fā)光二極管。

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