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DPH-90泡罩包裝機(jī)價(jià)格（圖） 南京,濟(jì)寧
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- 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
- 2016-06-10 10:27:15
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【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
DPH-90型鋁塑泡罩包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī)，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片,、膠囊等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金,、電子元件或食品包裝,，具有密封可靠、攜帶使用方便,、包裝外形美觀,、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高,、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),，符合GMP要求。
鋁塑泡罩包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1,、生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
2,、沖截頻率： 30次/分，每次一版
3,、標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm （可按用戶要求設(shè)計(jì)）
4,、包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm
ptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm
5、電源總功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz
6,、外型尺寸： 1300×500×900mm
7,、重 量： 250kg 
鋁塑泡罩包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1,、生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
2,、沖截頻率： 30次/分，每次一版
3,、標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm （可按用戶要求設(shè)計(jì)）
4,、包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm
ptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm
5、電源總功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz
6,、外型尺寸： 1300×500×900mm
7,、重 量： 250kg
鋁塑泡罩包裝機(jī)詳細(xì)介紹：
一、概述
DPH-90型鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動(dòng)化程度高,，適用于膠囊、片劑以及食品,、化工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
二,、性能特點(diǎn)
1,、主傳動(dòng)部分采用擺線針輪，壽命長(zhǎng),、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
2、成型,、加料,、熱封,、打批號(hào)、沖裁一條龍完成,。
3,、同步準(zhǔn)確，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào),，更換模具方便。
4,、配置通用加料器,，其充填率可達(dá)到99%以上。
5,、體積小,，重量輕、能耗少,，價(jià)格低,。
三、主要機(jī)構(gòu)及作用
本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架,、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu),、加料器,、PVC支架、熱封網(wǎng)紋,、步進(jìn)機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu),、批號(hào)機(jī)構(gòu),、電器控制箱等。
1,、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件,。
2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體,、里外定子,、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上，為卷筒的靜止部分,，用以制動(dòng)筒體,。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體,。
3、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠(yuǎn)紅外管,、支承軸和定位器等組成，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,，并可繞軸擺動(dòng),，工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜，不工作時(shí)擺離吸塑滾模,。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),，為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,，通過(guò)電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)熱量,，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在機(jī)身上,，用以支承熱盒,，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機(jī)身上，為熱盒工作位置定位之用,。
4,、吸泡滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模,、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。
滾模用硬鋁合金制造,，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔,，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊，變換藥品時(shí),，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道,。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用,。
5,、加料器：它主要由料料、料槽,、盤(pán)刷,、滾刷及直流電機(jī)等組成，料料用于儲(chǔ)存藥品,。開(kāi)啟閘板,，藥品自行進(jìn)入料糟，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤(pán)刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。
6、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)吸泡滾模,，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模,。
7、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長(zhǎng)條方孔,，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,，彈簧用于鋼字復(fù)位,。更換批號(hào)鋼字時(shí)，松開(kāi)壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,，取出鋼字夾,，換上鋼字，重新裝上壓板即可,。
8,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成，采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng),。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí),，首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中）,，擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間,。
9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī),、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu),。
10、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu),、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng),，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面,，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊,。
四、開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明
1,、撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān),，接通電源。
2,、按下主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān),，啟動(dòng)主電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)真空泵電機(jī),。
3,、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)，主電機(jī)停止,，一分鐘后真空泵電機(jī)停止,。
4、打開(kāi)PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V,。
5,、打開(kāi)加料器電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)，按需調(diào)節(jié)慢快,。
6,、按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源，溫控儀工作,，溫度130~180度左右,。
五、操作方法
1,、工藝流程
本機(jī)的工藝流程是,，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓密封,，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。
2,、操作程序
（1）撥通電源開(kāi)關(guān),，打工供水閥；
（2）按下預(yù)熱開(kāi)關(guān),，加熱器開(kāi)關(guān),，先開(kāi)機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度；
（3）放置PVC硬片,，稍過(guò)吸泡滾模,；
（4）關(guān)上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片,；
（5）按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后，按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān),，并打開(kāi)熱盒,；
（6）將泡帶裝入本機(jī)各工位，稍過(guò)步進(jìn)輥筒,，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板,；
（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén),，將加熱器電機(jī)開(kāi)關(guān)按下,；
（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開(kāi)關(guān),，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開(kāi)始全面工作,。
3,、模具更換
（1）吸泡滾模更換
切斷水源,，打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水,。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,，把吸泡模從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面,。安裝時(shí)，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好,。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。
（2）步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母,，拉出步進(jìn)輥筒。
4,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分,。
5、吸塑加熱溫度調(diào)整
成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,，溫度過(guò)高,，塑料薄膜呈過(guò)軟化，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩,；溫度太低，吸泡困難,，甚至吸不出泡,。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi)，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),，與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V,，調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi)。
6,、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母,，即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母,。
六,、常見(jiàn)故障原因及排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 一,、吸泡不良 | 1、真空泵不工作,，2,、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴：①濾器堵塞；②真空泵水油或無(wú)油,；③管接頭滲漏,；④連接閥板滲漏 | 1、檢查線路和電機(jī)：①清洗濾器,；②加注泵油,；③擰緊或套緊管接頭或拆開(kāi)重新涂801膠后擰緊；④刮研閥板 |
| 3,、成形加熱溫度太低,，溫度場(chǎng)不均。 | 3,、更換加熱器,，修理加熱器電阻絲疏密度。 | |
| 4,、吸泡滾模上窩底微孔堵塞 | 4,、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。 | |
| 5,、吸泡滾模冷卻水溫不合適 | 5,、調(diào)節(jié)供水量 | |
| 6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求 | 6,、更換薄膜 | |
| 7,、成形溫度太高，沅 頂吸薄或吸破 | 調(diào)低電壓 | |
| 二,、熱封不牢 | 1,、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末*熔化,，2,、熱封壓力不足 3、鋁箔質(zhì)量不符要求 | 1,、檢查加熱器是否有損壞,，滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2,、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,，增加壓力。3、更換鋁箔 |
| 三,、僅在一側(cè)密封,，另側(cè)密封不良 | 吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。 | 調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧,。 |
| 四,、周期性密封不良 | 1、兩輥筒軸變形 2,、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
| 五,、僅在中間密封兩側(cè)密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行（不在同一平面內(nèi)，在空間交叉）,。 | 調(diào)整熱封輥支架 |
| 六,、起皺紋 | 1、鋁箔卷筒軸變形,，與吸泡滾模軸線不平行,，2,、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,，3、鋁箔沒(méi)有鋪正 | 1,、校正軸或與制造廠修理 2,、調(diào)整導(dǎo)輥 3、重新鋪正鋁箔 |
七,、安裝與維護(hù)
1,、安裝
本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上,，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平面垂直,，然后接好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。
2,、維護(hù)
（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
（2）開(kāi)機(jī)前,，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,。正常工作后，按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油,。
（3）機(jī)器使用前,，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,，嚴(yán)格用硬物伸入沖模,，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網(wǎng)輥,。
（5）工作完畢,，應(yīng)切斷電源，并待各加熱部分冷卻后,，蓋上防塵護(hù)罩,。
（6）真空泵的使用與維護(hù)，參照其使用說(shuō)明書(shū),。
八,、電控系統(tǒng)
本機(jī)采用三相380伏，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,，指示燈采用發(fā)光二極管。
九,、此包裝機(jī)包裝成品展示
尊敬的客戶如果您想了解鋁塑泡罩包裝機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問(wèn),，都可以以下進(jìn)行咨詢，如方便還可到公司現(xiàn)場(chǎng)咨詢觀看演示,，我們也可以根據(jù)客戶的要求,，對(duì)產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加，或是想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過(guò)程,，設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)（直銷(xiāo)價(jià);代理價(jià)）請(qǐng)或免費(fèi)： ,，我司會(huì)有專業(yè)人員為您解答，以zui大的努力滿足您的需求,。
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