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臺式電動粉末壓片機（圖）
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 湖南中誠制藥機械廠
- 2016-07-02 15:24:18
- 長沙市
- 湖南
- 617
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
臺式電動粉末壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，配有過載保護(hù)裝置,，當(dāng)壓力過載時,，能自動停機,。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片,，松片現(xiàn)象,。本機機器振動小，噪聲低,，耗能少,，效率高和片劑重量準(zhǔn)確,，是目前國內(nèi)的一種壓片機。
主要特點：
1 生產(chǎn)各種圓片和異型片,。
2 裝有透明玻璃的門窗,，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，可防止污染,。側(cè)面板能全部打開,，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成,，能保持表面光澤與防止交叉污染,，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,，上,、下可以獨立拆開，便于運輸,。
3 所有控制器和操作件均布局合理,。
4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便,，轉(zhuǎn)動平穩(wěn),，安全準(zhǔn)確。
5 實行機電一體化,。
主要特點：
1 生產(chǎn)各種圓片和異型片,。
2 裝有透明玻璃的門窗,，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，可防止污染,。側(cè)面板能全部打開,，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成,，能保持表面光澤與防止交叉污染,，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,，上,、下可以獨立拆開，便于運輸,。
3 所有控制器和操作件均布局合理,。
4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便,，轉(zhuǎn)動平穩(wěn),，安全準(zhǔn)確。
5 實行機電一體化,。
臺式電動粉末壓片機功能介紹
壓片機可將含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～12毫米的片劑,。本機不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。
壓片機可將含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～12毫米的片劑,。本機不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。
臺式電動粉末壓片機工作原理
壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量,、預(yù)壓,、主壓成型，出片等工序,。本機上層的模孔中裝入上沖桿,，中層裝中模,，下層模孔中裝下沖桿,。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動,，從而完成壓片過程,。本機可連續(xù)加料,、連續(xù)出片。
壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量,、預(yù)壓,、主壓成型，出片等工序,。本機上層的模孔中裝入上沖桿,，中層裝中模,，下層模孔中裝下沖桿,。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動,，從而完成壓片過程,。本機可連續(xù)加料,、連續(xù)出片。
臺式電動粉末壓片機適用范圍
該機可將粉劑,、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑,，片劑厚薄、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié),。適合制藥、食品,、化工,、電子等行業(yè)使用。
該機可將粉劑,、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑,，片劑厚薄、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié),。適合制藥、食品,、化工,、電子等行業(yè)使用。
臺式電動粉末壓片機技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)： 9付
zui大工作壓力： 40kn
zui大壓片直徑： 13mm
zui大壓片厚度： 6mm
zui大充填深度： 15mm
電動機功率： 1.5kw
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速： 0-30轉(zhuǎn)/分
電壓： 220V
產(chǎn)量： 19000片/小時
外形尺寸（長×寬×高）： 600×960×1150mm
機器重量： 220kg
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)： 9付
zui大工作壓力： 40kn
zui大壓片直徑： 13mm
zui大壓片厚度： 6mm
zui大充填深度： 15mm
電動機功率： 1.5kw
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速： 0-30轉(zhuǎn)/分
電壓： 220V
產(chǎn)量： 19000片/小時
外形尺寸（長×寬×高）： 600×960×1150mm
機器重量： 220kg
臺式電動粉末壓片機機器主要構(gòu)造
1 轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。
2 軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。
3 充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少,，反之加大,。
4 片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào)。
5 加料裝置,；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié),。
6 傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件,。
7 罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。
1 轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。
2 軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。
3 充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少,，反之加大,。
4 片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào)。
5 加料裝置,；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié),。
6 傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件,。
7 罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。
臺式電動粉末壓片機機器各部件的安裝與調(diào)整
1 沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)到zui小,。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進(jìn)入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米,。關(guān)閉所有門、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。
2 加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。
3 充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。
4 片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。
5 輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,，將螺釘旋緊,。
6 速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì),、黏度、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況，若壓制礦物,、植物纖維含量大,、大片徑、粘性差的物料,，宜采用低使壓片,。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。
1 沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)到zui小,。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進(jìn)入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米,。關(guān)閉所有門、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。
2 加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。
3 充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。
4 片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。
5 輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,，將螺釘旋緊,。
6 速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì),、黏度、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況，若壓制礦物,、植物纖維含量大,、大片徑、粘性差的物料,，宜采用低使壓片,。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。
臺式電動粉末壓片機操作
操作前物料的準(zhǔn)備：
原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片
機器操作：
打開電箱門,，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵,，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,，打開電箱門,，切斷電源。
操作前物料的準(zhǔn)備：
原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片
機器操作：
打開電箱門,，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵,，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,，打開電箱門,，切斷電源。
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