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DPH-90長沙片劑自動包裝機@片劑自動包裝機價格

公司名稱：
更新時間：
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生產地址：
瀏覽次數(shù)：

湖南中誠制藥機械廠
2016-09-16 01:26:54
長沙市
563

【簡單介紹】

該機性能穩(wěn)定、結構緊湊,、造型美觀,、自動化程度高，適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝,。

【詳細說明】

本機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,，該機性能穩(wěn)定,、結構緊湊、造型美觀,、自動化程度高,，適用于膠襄、片劑以及食品,、代工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

技術參數(shù)：
沖裁頻率： 24次/分

生產能力： 2-4萬粒/小時

標準版塊： 104×57mm（可按用戶要求設計）

總功率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

減速機：型號XW,，傳動比1：59

包裝材料： PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm）

PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）

外形尺寸： 1300×500×900mm

重量： 250kg

主要機構及作用

本機主要機構包括機身,、鋁箔支架、成形加熱,、滾模機構,、加料器、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋,、步進機構、傳動機構,、沖裁機構,、批號機構,、電器控制箱等

1、機身：機身主要由機座和墻板組成,，為本機主體,，借以支承所有其它零部件。

2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分,，當牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分,，用以制動筒體,，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接,，在筒體旋轉的情況下，轉動調節(jié)螺母,，可使筒體實現(xiàn)軸向移動,，用以調節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機身上,，構成卷筒的支承主體。

4,、采用正壓成形,，加熱采用平板加熱。

5,、滾模：本機關鍵部件,，它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔,，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊,，變換藥品時,，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模,。滾模軸芯設有進,、排水道。冷卻水通過水道進入滾模,，起到冷卻作用,。

6、加料器：它主要由料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機等組成,，料用于儲存藥品,。開啟閘板，藥品自行進入料槽,，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內,，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率,，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動,，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

7,、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥,。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。

8,、批號裝置：批號設置在沖模內,，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節(jié)螺釘用于調節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調節(jié)螺釘,，取出鋼字夾，換上鋼字,，重新裝上壓板即可,，

9、步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成,。采用槽輪將傳動機構的連續(xù)運動轉換為間歇運動,，步進輥筒體表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶,。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協(xié)調，步進輥筒子必須在沖?；爻虝r間中作進給運,。當運動不協(xié)調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中）,，擺動齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調節(jié)進給時間。

10,、傳動機構：該機構包括主電動機,，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模,、步進機構和沖裁機構。

11,、沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機構實現(xiàn)中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側面,，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

開關和儀表功能說明

1,、撥動電源開關,，接通電源。

2,、按下主電機按鈕開關,，啟動主電機。

3,、關閉主電機按鈕開關,，主電機停止。

4,、打開成形開關加熱器接通,，溫控儀工作，溫度90~150度左右,。

5,、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節(jié)快慢,。

6,、按下熱封開關為接通電源，溫控儀工作,，溫度130~180度左右,。

操作方法

1、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的,、板塊,。

2、操作程序

（1）撥通電源開關,，打開供水閥,；

（2）按下預熱開關，加熱器開關,，成形溫度到100度左右,。

（3）放置PVC硬片，稍過下步進輪,。

（4）按下主電機啟動開關,，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關,。

（5）將泡帶裝入本機各1位,，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板,。

（6）待溫控儀溫度顯示在150度左右時,，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下,。

（7）下主電機啟動開關,，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作,。

3,、模具更換

（8）滾模更換

（9）切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘,，排除滾模內腔積水,。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋,，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面,。安裝時，應在配合面涂少許機油,，并注意檢查O型密封圈是否完好,。安裝后,，月形閥要與滾模端面緊密貼合,。

（10）步進輥的更換

（11）擰下步進輥筒了的螺母,，拉出步進輥筒。

4,、步進機構與沖裁機構同步調整

參看“主要機構與作用”的步輥筒部分,。

5、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母,，轉動調節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母,。

常見故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
一、吸泡不良	1,、氣缸泵不工作 2,、系統(tǒng)壓力過低0。5 （1）濾器堵塞（2）管接頭滲透漏（3）連接閥板滲漏	1,、檢查線路和電機（1）清洗濾器（2）加注泵油（3）擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊（4）刮研閥板
	3,、成形加熱溫度太低，溫度場不均	3,、更換加熱板電阻絲疏通密度
	4,、成形模上窩底微孔堵塞	4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通
	5,、冷卻水溫不合適	5,、主調節(jié)供水量
	6、塑料薄膜質量不符合要求	6,、更換薄膜
	7,、成形溫度太高，沅頂吹薄或吹破	7,、調低電壓
二,、熱封不牢	1、熱封溫度太低,，鋁箔上熱熔膠末*熔化 2,、熱封壓力不足 3、鋁箔質量不符合要求	1,、檢查加熱器是否有損壞滑壞與碳刷接觸是否良好 2,、調節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調節(jié)螺釘，增加壓力 3,、更換鋁箔
三,、公在一側密封，另一側密封不良	滾模與熱封網(wǎng)輥兩側壓為不均	調整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧
四、周期性密封不良	1,、兩輥筒軸變形 2,、兩輥筒表面損壞	與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側密封不良	熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行,，（不同一平面內,，在空間交叉）	調整熱封輥支架
六、起皺紋	1,、鋁箔卷筒軸變形,，與滾模軸線不平行 2、鋁箔中間導輥軸線與滾模軸線不平行 3,、鋁箔沒有鋪正	1,、校正軸或與制造廠修理 2、調整導輥 3,、重新鋪正鋁箔

安裝與維護

1,、安裝

本機動轉時無振動，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質地面上,，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平垂直,，然后按好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。

2,、維護

（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開機前必須對機器進行全面檢查。

（2）開機前,，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加潤滑油,。正常工作后，按規(guī)定定時間加潤滑油,。

（3）機器使用前,，應進行空動轉，檢查動轉正常后方可使用,。

（4）要嚴格按操作程度進行,，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模,，墊封網(wǎng)輥,。

（5）工作完畢，應切斷電源,，并待各加熱部分冷卻生,，蓋上防塵護罩,。

（6）真空泵的使用與維護，參照其使用說明書,。

電控系統(tǒng)

本機采用單相220V,，50HZ交流電源，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,。指示燈采用發(fā)光極管,。

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