產(chǎn)品展示
TDP-5深圳單沖壓片機(jī),深圳單沖壓片機(jī)價(jià)格
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
單沖壓片機(jī)適合壓制中藥片劑、西藥片劑,、咀嚼片,、鈣片、口含片,、螺旋藻片,、奶片、糖果片,、泡騰片,、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片,、味塊,、消毒片、催化劑,、化肥片,、農(nóng)藥片、紐扣電池,、電子元件,、冶金粉末陶瓷粒等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機(jī)器,,機(jī)上裝一付沖模,,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具,。
技術(shù)參數(shù):
zui大壓力: 50kn
zui大直徑: 16mm
產(chǎn)量: 3500-4000片/h
功率: 220V 750W,1400轉(zhuǎn)/分
外型尺寸: 580×500×700mm
zui大壓力: 50kn
zui大直徑: 16mm
zui大壓力: 50kn
zui大直徑: 16mm
產(chǎn)量: 3500-4000片/h
功率: 220V 750W,1400轉(zhuǎn)/分
外型尺寸: 580×500×700mm
zui大壓力: 50kn
zui大直徑: 16mm
用途及特點(diǎn)
化工粉末壓片機(jī),,能將粉粒狀原料壓制成片劑,,可廣泛適用于制藥廠、化工廠,、醫(yī)院,、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn),。本機(jī)性能優(yōu)良,,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,,易于維修,,體積小,重量輕,,無電時(shí)也可手搖片,。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié),,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。
化工粉末壓片機(jī),,能將粉粒狀原料壓制成片劑,,可廣泛適用于制藥廠、化工廠,、醫(yī)院,、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn),。本機(jī)性能優(yōu)良,,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,,易于維修,,體積小,重量輕,,無電時(shí)也可手搖片,。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié),,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎,。
壓片機(jī)的安裝和接線
1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。
2、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線,,以保安全,。再卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,,開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對,,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1,、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,,把在模拿平放入中模臺板的孔中,,同時(shí)使下沖進(jìn)入
中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平,,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁,。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),,調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
2,、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
至此,用手搖動手輪,,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,,進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3,、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加,;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。至此,,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機(jī)試壓十余片,,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整,。
5,、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,,若配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,,使下沖芯桿將中模頂出一部份,,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,,以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃),。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故),。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
主要機(jī)件的拆卸與安裝
1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板,,取下料斗,,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,,即可取下中模臺板,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正,。以免損壞加料器的絲孔,。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3,、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
4,、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,,取出連桿銷,,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行,。
5,、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),,用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出,。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
6,、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,,再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,,旋下螺釘及墊圈,,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),,再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),,同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)
1、各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),,特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用,,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,,但每次加油也不可過多,,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
2,、每班前均須檢查各螺絲是否松動,,在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動立即旋緊,,以免發(fā)生故障,。
其主要部位有:
上沖緊固螺母,中模固定螺釘,,下沖固定螺釘,;
連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘,;
升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲,;
中模臺扳固定螺釘(2只)。
加油部位及加油次數(shù)表
序號 | 加油部位 | 所加潤滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物,,加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查,、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點(diǎn)處 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,,無問題后再開電動壓片。
4,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p,、就及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。
5,、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長,則須拆下沖模,,將機(jī)器各磨擦面,、工作面擦凈,涂以防銹油,,罩上防塵衣,;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6,、定期檢查機(jī)件,,每月2次。
使用注意事項(xiàng)
1、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,,然后再使用,。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),,不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,,不要疏忽,。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。
4、無電源時(shí)用手搖壓片,,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5、電動壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。
6、無論手動壓片或電動壓片,,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)),。
7,、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,以免燒毀電機(jī),。
⑵頂車情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),,以免加料器重復(fù)加料,,造成更嚴(yán)重的頂車),。
⑶嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重,、硬度,、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
9,、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例,、含水量等),,都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,,甚至損壞機(jī)器,。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層、碎片,、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器,。此外,,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),,因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,,以免壓片壓力過大,,損壞機(jī)器。
常見的故障
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大,;藥片過硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,,轉(zhuǎn)動阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動位置不當(dāng)⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多,,藥片也不能壓得過硬⑵避免重復(fù)加料見序號7 ⑶經(jīng)常保持潤滑,,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理,。⑷調(diào)整皮帶,,見使用注意事項(xiàng)第3條 ⑸見使用注意事項(xiàng)第6條 ⑹手搖壓片在啟動時(shí)或上沖頭通過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條,。 |
2 | 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 運(yùn)動件摩擦面缺油,、進(jìn)入臟物、生銹,、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機(jī)件,,保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,,勿使惡化以至損壞機(jī)器,。 |
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋 | ⑴由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),,使粉子粘附在沖頭及中模表面,,增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),,使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨,。 | ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜稀?/span> ⑵檢查修理,,保持清潔及潤滑,。 ⑶調(diào)整時(shí)注意 | ||
3 | 振動 | 不正常的振動 | ⑴機(jī)件和螺絲松動 ⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物 | ⑴經(jīng)常檢查,見潤滑保養(yǎng)第2條⑵經(jīng)常檢查,,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件,。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面,。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損,,甚至燒壞 | 缺油,進(jìn)入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤滑,,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì) |
過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因還有: ⑴配料制粒不當(dāng),,或沖模表面不光,,發(fā)生粘模現(xiàn)象,,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動,。 | ⑴檢查沖模,如有粘?,F(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒,。 ⑵拆下修理 | ||
沖模表面迅速磨損 | ⑴調(diào)整不當(dāng),,上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不當(dāng),如滑料太少,,粉子太粗等,。 | ⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料 | ||
5 | 加料器損壞 | 與下沖相碰壞 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動,,下沖升出中模平面 | 沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘,。 |
與中模下碰壞 | 中模固定螺釘松動,中模升出中模臺板平面,。 | 同上 | ||
被上沖碰壞 | ⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn),、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動手輪引起相碰 | 調(diào)整時(shí)注意 | ||
6 | 卸模困難 | 上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來 | ⑴沖模尺寸或壓片機(jī)??壮叽绮缓细瘢浜咸o⑵配合臺面生銹 | ⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,,較長時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,,涂以防銹油,妥善保存,。 |
7 | 重疊片 | 兩次加料壓成一片 | 在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,,造成重疊片。 | 調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn),。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料,、拔出藥片,若已壓成重疊片并頂了車,,則按頂車情況處理(見使用注意事項(xiàng)第7片) |
8 | 跳片與碎片 | 藥片被打出時(shí),,過于蹦跳或破碎 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖口面低于中模平面,。使藥片出來時(shí)被擋而跳甚至被擠碎,。⑵中模固定螺釘松動,中模升起阻擋出片 | ⑴見第4頁第2條 ⑵調(diào)整固緊中模 |
9 | 毛邊片與開裂片 | 藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,,甚至藥片破裂 | ⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂,。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘?,F(xiàn)象,造成毛邊片或開裂片,。 | ⑴更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝,使用另一面) ⑵重新處理藥料 |
10 | 藥片不光 | 藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | ⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料 |
11 | 藥片疏松 | 藥片氦度不夠,,疏松易碎,,起層等 | ⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第四條) ⑵重新處理藥料 |
12 | 片重不穩(wěn) | 片重差異過大 | ⑴下沖緊固螺釘松動,下沖頭升起,,養(yǎng)活了充填量,。⑵蝶形螺絲松動,下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動,,改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻 | ⑴把下沖頭按到底,,旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時(shí)注意,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意,。 |
尊敬的客戶如果您對單沖壓片機(jī)感興趣,,想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過程,設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)(直銷價(jià);代理價(jià))或觀看設(shè)備的相關(guān)視頻,請 與我方.
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