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DPH-90長沙膠囊包裝機@膠囊包裝機價格
【簡單介紹】
【詳細說明】
本機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設計的新型包裝設備,,該機性能穩(wěn)定,、結構緊湊,、造型美觀,、自動化程度高,適用于膠襄,、片劑以及食品,、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝,。
技術參數(shù):
沖裁頻率: 24次/分
沖裁頻率: 24次/分
生產能力: 2-4萬粒/小時
標準版塊: 104×57mm(可按用戶要求設計)
總功率: 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減速機: 型號XW,,傳動比1:59
包裝材料: PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25(mm)
PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02(mm)
外形尺寸: 1300×500×900mm
重量: 250kg
主要機構及作用
本機主要機構包括機身、鋁箔支架,、成形加熱,、滾模機構、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進機構,、傳動機構,、沖裁機構、批號機構,、電器控制箱等
1,、機身:機身主要由機座和墻板組成,為本機主體,,借以支承所有其它零部件,。
2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體,、里外定子、制動圈和調節(jié)螺母等組成,,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,,為卷筒的轉動部分,當牽引塑料薄膜或鋁箔時,,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動,。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,,用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,,并固定在支板上,,為卷筒在靜止部分,,用以制動筒體,擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節(jié)螺釘,,可增加或減少對筒體的制動力,,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,調節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上,,并用1臺軸承與銅體連接,,在筒體旋轉的情況下,轉動調節(jié)螺母,,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,,用以調節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,,支板固定在機身上,,構成卷筒的支承主體。
4,、采用正壓成形,,加熱采用平板加熱。
5,、滾模:本機關鍵部件,,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,,先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,,表面分布著泡窩,,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,,用螺母固緊,,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,,即可更換滾模。滾模軸芯設有進,、排水道,。冷卻水通過水道進入滾模,,起到冷卻作用。
6,、加料器: 它主要由料,、料槽、盤刷,、滾刷及直流電機等組成,,料用于儲存藥品。開啟閘板,,藥品自行進入料槽,,然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內,三只盤刷呈行星跡轉動,,以提高加料器的填率,,滾刷繞水平軸按順時針方向轉動,置于加料器的出口,,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。
7、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,,網(wǎng)紋輥體內裝有六只加熱管,,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,,使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,,凸輪按逆時針方向旋轉,,經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,,網(wǎng)紋輥便離開滾模,,當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模,。
8、批號裝置:批號設置在沖模內,,模腔上方有長條方孔,,長方孔內裝入鋼字夾,,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側端面用壓板壓住,,壓板上的調節(jié)螺釘用于調節(jié)打印批號壓力,,模腔上方的二只調節(jié)螺釘,取出鋼字夾,,換上鋼字,,重新裝上壓板即可,
9,、步進機構:機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成,。采用槽輪將傳動機構的連續(xù)運動轉換為間歇運動,步進輥筒體表面有泡槽,,泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶,。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協(xié)調,步進輥筒子必須在沖?;爻虝r間中作進給運,。當運動不協(xié)調時,首先松開間歇運動機構的齒輪支板(在傳動箱中),,擺動齒輪支板,,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調節(jié)進給時間,。
10,、傳動機構:該機構包括主電動機,塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構,。
11,、沖模機構:該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,這主要上曲柄桿機構,、中模板(沖頭),、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構實現(xiàn)中模的往復動,,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,,刀片安裝在中模板下側面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。
開關和儀表功能說明
1,、撥動電源開關,接通電源。
2,、按下主電機按鈕開關,,啟動主電機,。
3,、關閉主電機按鈕開關,主電機停止,。
4,、打開成形開關加熱器接通,溫控儀工作,,溫度90~150度左右,。
5、打開加料器電機旋鈕開關,,按需調節(jié)快慢,。
6、按下熱封開關為接通電源,,溫控儀工作,,溫度130~180度左右。
操作方法
1,、工藝流程
本機的工藝流程是,,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,,zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊,。
2,、操作程序
(1) 撥通電源開關,打開供水閥,;
(2) 按下預熱開關,,加熱器開關,成形溫度到100度左右,。
(3) 放置PVC硬片,,稍過下步進輪。
(4) 按下主電機啟動開關,,將PVC吸泡4米長后,,按下主電機停止開關。
(5) 將泡帶裝入本機各1位,,稍過步進輥筒,,進入沖模上的有機玻璃導板。
(6) 待溫控儀溫度顯示在150度左右時,,鋪好鋁箔并打加料器閘門,,將加熱器電機開 關按下,。
(7) 下主電機啟動開關,合攏網(wǎng)紋輥筒,,機器開始全面工作,。
3、模具更換
(8) 滾模更換
(9) 切斷水源,,打開密蓋上的二個放水螺釘,,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,,取下密封蓋,,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,,然后按相反步驟安裝滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,,應在配合面涂少許機油,,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,,月形閥要與滾模端面緊密貼合,。
(10)步進輥的更換
(11)擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒,。
4,、步進機構與沖裁機構同步調整
參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。
5,、薄膜和鋁箔橫向位置調整
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,,首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母,轉動調節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,,調節(jié)完畢,,重新擰拼緊螺母。
常見故障原因及排除方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
一,、吸泡不良 | 1,、氣缸泵不工作 2、系統(tǒng)壓力過低0,。5 (1)濾器堵塞 (2)管接頭滲透漏 (3)連接閥板滲漏 | 1,、檢查線路和電機 (1)清洗濾器(2)加注泵油 (3)擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊 (4)刮研閥板 |
3、成形加熱溫度太低,,溫度場不均 | 3,、更換加熱板電阻絲疏通密度 | |
4、成形模上窩底微孔堵塞 | 4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通 | |
5,、冷卻水溫不合適 | 5,、主調節(jié)供水量 | |
6、塑料薄膜質量不符合要求 | 6,、更換薄膜 | |
7,、成形溫度太高,沅頂吹薄或吹破 | 7,、調低電壓 | |
二,、熱封不牢 | 1、熱封溫度太低,,鋁箔上熱熔膠末*熔化 2、熱封壓力不足 3,、鋁箔質量不符合要求 | 1,、檢查加熱器是否有損壞滑壞與碳刷接觸是否良好 2、調節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調節(jié)螺釘,,增加壓力 3,、更換鋁箔 |
三、公在一側密封,,另一側密封不良 | 滾模與熱封網(wǎng)輥兩側壓為不均 | 調整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧 |
四,、周期性密封不良 | 1、兩輥筒軸變形 2,、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
五,、僅在中間密封兩側密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行, (不同一平面內,,在空間交叉) | 調整熱封輥支架 |
六,、起皺紋 | 1、鋁箔卷筒軸變形,,與滾模軸線不平行 2,、鋁箔中間導輥軸線與滾模軸線不平行 3、鋁箔沒有鋪正 | 1,、校正軸或與制造廠修理 2,、調整導輥 3、重新鋪正鋁箔 |
安裝與維護
1,、安裝
本機動轉時無振動,,不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質地面上,,底腳四角用橡皮墊平,,校整機身墻板與水平垂直,然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。
2,、維護
(1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機前必須對機器進行全面檢查,。
(2)開機前,,按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加潤滑油。正常工作后,,按規(guī)定定時間加潤滑油,。
(3)機器使用前,應進行空動轉,,檢查動轉正常后方可使用,。
(4)要嚴格按操作程度進行,嚴格用硬物伸入沖模,,用硬物敲擊滾模,,墊封網(wǎng)輥。
(5)工作完畢,,應切斷電源,,并待各加熱部分冷卻生,蓋上防塵護罩,。
(6)真空泵的使用與維護,,參照其使用說明書。
電控系統(tǒng)
本機采用單相220V,,50HZ交流電源,,控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管,。
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