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ZP-5/7/9旋轉(zhuǎn)式壓片機原理|旋轉(zhuǎn)式壓片機價格

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湖南中誠制藥機械廠
2016-06-26 01:03:09
長沙市
湖南
1142

【簡單介紹】

本機符合GMP標準,，壓片室與傳動機構(gòu)*分開,，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無毒耐腐,，壓片室用透明有機玻璃封閉，防止污染,。

【詳細說明】

本機符合GMP標準,，壓片室與傳動機構(gòu)*分開，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,，無毒耐腐,，壓片室用透明有機玻璃封閉,，防止污染,。各處表面光滑，易于處理,。

技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)： 5/7/9付

zui大工作壓力： 40kn

zui大壓片直徑： 13mm

zui大壓片厚度： 6mm

zui大充填深度： 15mm

電動機功率： 1.5kw

電壓： 220V

產(chǎn)量： 10000片/小時

15000片/小時

19000片/小時

外形尺寸（長×寬×高）： 600×960×1150mm

機器重量： 220kg

用途說明和適用范圍

1,、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，它主要用于制藥,、化工、食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2,、本機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內(nèi)）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3,、本機適用于壓制4～12毫米的圓形片劑,。

4、本機不適用于半固體,、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1,、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動,，花鍵連接，傳動主軸,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。

2,、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上,、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上,。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量,。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少，反之加大,。

4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）,。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）,，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié),。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后,，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7,、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。

安裝調(diào)整和使用

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器,。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小,。拆下下沖裝卸軌,。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進入模孔后,，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。

1.5式運行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門,、開動電動機,，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減?。．?dāng)充填量調(diào)定后,，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格,。

5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,，將螺釘旋緊,。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì)、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況，若壓制礦物,、植物纖維含量大,、大片徑、粘性差的物料,，宜采用低使壓片,。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,，如果壓制粘性,、流動性好、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門,，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車,，按一下“stop”鍵,，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,，打開電箱門,，切斷電源。

常見故障與排除方法

1,、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微，修復(fù)后加油,。磨損嚴重,，立即更換。

2,、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨,，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時修復(fù)，損壞嚴重應(yīng)調(diào)換,。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次,。

2.3粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損,，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量（00目以上）超過10%。

3,、片重差異超標：

3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng),，及時調(diào)整,。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長,，如超出公差范圍,，則停止使用。

機器的潤滑

1,、本機的一般機件潤滑,，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,，每次開車前應(yīng)加一次,。中途可按軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

2,、蝸輪箱內(nèi)加機械油,，一般夏季選用N46、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右,，更換新油。

3,、上軌道盤的潤滑,，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑,。

4,、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。

機器的保養(yǎng)

1,、定期檢查機件，每月進行1-2次,，檢查項目為蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓輪,、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。

2、一次使用完畢或停工時,，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4,、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在,。

5,、電氣元件要注意維護，定期檢查,，保持良好運行狀態(tài),。冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

6,、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度,、濕度），在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命,。

7,、電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,，特別是變頻器更應(yīng)小心從事,，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。

8,、對機器電器部分作絕緣測試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器,。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。

滾動軸承目錄入安裝裝置

軸承名稱	型號	數(shù)量	安裝裝置
單列向心球軸承	108#	1件	主軸
單列圓錐滾子軸承	7205#	1件	主軸
單列推力球軸承	8210#	1件	轉(zhuǎn)臺
單列推力球軸承	8308#	1件	轉(zhuǎn)臺
單列推力球軸承	8104#	1件	蝸桿軸
單列推力球軸承	8106#	1件	蝸桿軸

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