小型醫(yī)藥壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,，適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片,、糖片,、鈣片等,。是一種小型臺式電動（手動）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

小型醫(yī)藥壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
沖  模  數(shù):       1付
zui大壓片壓力：    15Kn
zui大壓片直徑：    φ12mm
zui大片劑厚度：    φ6mm
生 產(chǎn) 能 力：     3500-4800片/h
電  動  機(jī)：      550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外 形 尺 寸：     580×450×625mm
主 機(jī) 重 量：     85kg

用途及特點(diǎn)

單沖壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成片劑,，可廣泛適用于制藥廠,、化工廠、醫(yī)院,、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。

本機(jī)性能優(yōu)良,，適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便，易于維修,，體積小,，重量輕,，無電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。

的安裝和接線

1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2,、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線，以保安全,。卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。

沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整

1、沖模的安裝

⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。

⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母,，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母。

⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中,，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁,。

⑷用手轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置,，使上沖進(jìn)入

中?？字校傩o中模臺板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格,。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。

至此,，用手搖動手輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,，進(jìn)行下一步調(diào)整。

3,、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。

4,、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。

至此，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機(jī)試壓十余片,，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,，及時(shí)調(diào)整,。

5、沖模的拆卸

⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。

⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,，以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。

⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。

⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。

主要機(jī)件的拆卸與安裝

1,、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗,，旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器,，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正,。以免損壞加料器的絲孔。

2,、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行,。

3,、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

4,、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷,，即可取下連桿,。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。

5,、大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面）,，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,，一般不需要拆開）,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

6、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行,。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪,。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩,，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）,。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,，慢慢將主軸拆下,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)

1,、各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用,。今后每班按時(shí)加油,，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔,，沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

2、每班前須檢查各螺絲是否松動,，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動立即旋緊，以免發(fā)生故障,。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘,，下沖固定螺釘,；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘,；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲,；中模臺扳固定螺釘（2只）

加油部位及加油次數(shù)表

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片,。

4,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。

5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長，則須拆下沖模,，將機(jī)器各磨擦面,。工作面擦凈，涂以防銹油,，罩上防塵衣,；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

6,、定期檢查機(jī)件,，每月2次。

使用注意事項(xiàng)

1,、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,，然后再使用。

2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,，不要疏忽。

3,、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊。

4,、無電源時(shí)用手搖壓片,，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。

5、電動壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。

6、無論手動壓片或電動壓片,，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）,。

7,、頂車后的處理辦法

 ⑴在電動壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，以免燒毀電機(jī),。

 ⑵頂車情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料,，造成更嚴(yán)重的頂車）。

 ⑶嚴(yán)重頂車時(shí),，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重,、硬度、表面光潔度等）,，及時(shí)調(diào)整

9,、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例,、含水量等），都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,，甚至損壞機(jī)器。因此,，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機(jī)器,。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性,，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器。

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