簡介
 蜜丸鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機,，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片,、素片,、膠囊等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金,、電子元件或食品包裝,，具有密封可靠、攜帶使用方便,、包裝外形美觀,、機器結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,、安裝維修方便等優(yōu)點,，符合GMP要求。

技術(shù)參數(shù)：

大蜜丸包裝機包裝成品

概述

DPH-90膠囊包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備，該機性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀、自動化程度高,，適用于膠囊,、片劑以及食品、化工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

糖衣片自動包裝機特點

1,、主傳動部分采用擺線針輪,，壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

2,、成型、加料,、熱封,、打批號、沖裁一條龍完成,。

3,、同步準確，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào),，更換模具方便。

4,、配置通用加料器,，其充填率可達到99%以上。

5,、體積小,，重量輕、能耗少,，價格低,。 

糖衣片自動包裝機主要機構(gòu)及作用

膠囊包裝機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架,、吸塑加熱器,、吸泡機構(gòu)、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋,、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu),、沖裁機構(gòu),、批號機構(gòu)、電器控制箱等,。

1,、機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體,，借以支承所有其它零部件,。

2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體,、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動,。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以安裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上,，為卷筒的靜止部分，用以制動筒體,。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實現(xiàn)軸向移動，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,，支板固定在機身上，構(gòu)成卷筒的支承主體,。

3,、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成,，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,，并可繞軸擺動，工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,，不工作時擺離吸塑滾模,。遠紅外管安裝在熱盒內(nèi)，為本機構(gòu)的發(fā)熱元件,，通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在機身上,，用以支承熱盒,，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機身上,，為熱盒工作位置定位之用。

4,、吸泡滾模：本機關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。 滾模用硬鋁合金制造,，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊,，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進、排水道,。冷卻水通過水道進入滾模,，起到冷卻作用,。

5、加料器：它主要由料料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機等組成,，料料用于儲存藥品,。開啟閘板，藥品自行進入料糟,，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動，以提高加料器的填率,；滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。

6,、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥,。工作時，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模,。

7,、批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長條方孔，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,，彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號鋼字時,，松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,，取出鋼字夾，換上鋼字,，重新裝上壓板即可,。

8、步進機構(gòu)：該機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成,，采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動,。步進輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào),，步進輥筒必須在沖模回程時間中作進給運動,。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,，首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進給時間,。

9,、傳動機構(gòu)：該機構(gòu)包括主電動機、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu),。

10,、沖裁機構(gòu)：該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，它主要由曲柄桿機構(gòu),、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模板的往復(fù)動動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

糖衣片自動包裝機開關(guān)和儀表功能說明

1,、撥動電源開關(guān),，接通電源。

2,、按下主電機按鈕開關(guān),，啟動主電機，同時啟動真空泵電機,。

3,、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān)，主電機停止,，一分鐘后真空泵電機停止,。

4、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V,。

5、打開加料器電機旋鈕開關(guān),，按需調(diào)節(jié)慢快,。

6、按下熱封開關(guān)為接通電源,，溫控儀工作,，溫度130~180度左右。

奶片包裝成品

糖衣片自動包裝機操作方法  

1,、工藝流程

本機的工藝流程是,，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓密封,，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

2,、操作程序

（1）撥通電源開關(guān),，打工供水閥；

（2）按下預(yù)熱開關(guān),，加熱器開關(guān),，先開機預(yù)熱吸泡流通模至30度；

（3）放置PVC硬片,，稍過吸泡滾模,；

（4）關(guān)上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片,；

（5）按下主電機啟動開關(guān),，將PVC 吸泡4米長后，按下主電機停止開關(guān)，并打開熱盒,；

（6）將泡帶裝入本機各工位,，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板,；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時,，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關(guān)按下,；

（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒,，按下加料器開關(guān)，并按下主電機啟動開關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機器開始全面工作。

3,、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源,，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水,。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,，把吸泡模從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面,。安裝時,，應(yīng)在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好,。安裝后,，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

（2）步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母,，拉出步進輥筒。

4,、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機構(gòu)與作用”的步進輥筒部分,。

5、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,，溫度過高,，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩,；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡,。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi),，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié)，與成形溫度對應(yīng)的電壓約為160-200V,，調(diào)壓器安裝在機身背面的傳動箱內(nèi),。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,，轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母。

膠囊包裝成品

 
糖衣片自動包裝機常見故障原因及排除方法：

糖衣片自動包裝機安裝與維護

1,、安裝

本機運轉(zhuǎn)時無振動，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平,，校整機身墻板與水平面垂直,，然后接好電源和冷卻水源,。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。

2,、維護

（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作,，開機前必須對機器進行全面檢查。

（2）開機前,，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油,。正常工作后，按規(guī)定時間加注潤滑油,。

（3）機器使用前,，應(yīng)進行空動轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常后方可使用,。

（4）要嚴格按操作程度進行,，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模,，熱封網(wǎng)輥,。

（5）工作完畢，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻后,，蓋上防塵護罩。

（6）真空泵的使用與維護,，參照其使用說明書,。

電控系統(tǒng)

本機采用三相380伏，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電,，指示燈采用發(fā)光二極管。

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