香料壓片機(jī)由一副沖模組成,，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器,，該機(jī)可壓制直徑5-12圓片，適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便,，易于維修，體積小,、重量輕,。適合實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，小型藥廠,，小型食品廠生產(chǎn)各種片劑（藥片,，鈣片,，奶片，雞精塊,、板藍(lán)根塊,、神曲茶塊等）。它是一種兩用式機(jī)器,，無電時可手動壓片。     

香料壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
沖模數(shù):           1付
zui大壓片壓力：    15Kn
zui大壓片直徑：    φ12mm
zui大片劑厚度：    φ6mm
生產(chǎn)能力：         3500-4000片/h
電動機(jī)：           550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外形尺寸：         580×450×625mm
主機(jī)重量：         85kg

香料壓片機(jī)安裝,、調(diào)試和拆卸
1 安裝前準(zhǔn)備工作
1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線，以保安全,。卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源,，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對,，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
3,、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗,，工具扳手，內(nèi)六角板手
2 沖模的安裝
   1） 上模安裝
旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。
   2） 中模安裝
旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁,。
   3） 下模安裝
旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
沖模安裝完畢后,，用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入
中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
3 安裝順序
沖模,、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗
4 調(diào)試
1） 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
至此,，用手搖動手輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,，進(jìn)行下一步調(diào)整。
2） 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）,。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。
3） 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動電機(jī)試壓十余片，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,，及時調(diào)整。
5 沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動手輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機(jī)件,。這時須拆下中模臺板再取出中模,。
3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

香料壓片機(jī)操作
操作前物料準(zhǔn)備：
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片：加入少量藥粉,，用撬棍轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行試壓片。
2 電動壓片：添加藥粉,，開機(jī)后進(jìn)行電動壓片,，壓片中可連續(xù)加料。

香料壓片機(jī)操作注意事項(xiàng)
1,、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,，然后再使用。
2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時尤需注意,，不要疏忽。
3,、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊。
4,、無電源時用手搖壓片,，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5,、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人,。
6,、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況,。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）,。
7、頂車后的處理辦法
 ⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，以免燒毀電機(jī)。
 ⑵頂車情況較輕時,，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）,。
 ⑶嚴(yán)重頂車時,，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度,、表面光潔度等）,，及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,，都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器,。因此,，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機(jī)器,。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性,，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器。

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