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商鋪：http://sorrent.com.cn/st8779/
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產(chǎn)品報(bào)價(jià)
中藥片壓片機(jī)廠家
- 公司名稱：
- 參 考 價(jià)：
- 發(fā)布日期：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
- 2800 （具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)）
- 2024-08-14 10:18:23
- 長(zhǎng)沙市
- 1288
【詳細(xì)說(shuō)明】
小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,，適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片,、糖片,、鈣片等,。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器,，機(jī)上裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),。
壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
沖 模 數(shù): 1付
zui大壓片壓力： 15Kn
zui大壓片直徑： φ12mm
zui大片劑厚度： φ6mm
生 產(chǎn) 能 力： 3500-4000片/h
電 動(dòng) 機(jī)： 550w,、1400轉(zhuǎn)/分、220V
外 形 尺 寸： 580×450×625mm
主 機(jī) 重 量： 85kg
壓片機(jī)說(shuō)明書:
一,、壓片機(jī)用途及特點(diǎn)
TDP-1.5型單沖壓片機(jī),，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠,、化工廠,、醫(yī)院、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn),。
本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便,，易于維修，體積小,，重量輕,，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中,、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
二,、壓片機(jī)的安裝和接線
1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右（以手搖,，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全,。卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
三,、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母,，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平,，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁,。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,，觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺(tái)板固定螺釘（兩只）,，調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,，使上沖進(jìn)入
中模孔中,，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2,、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲,。
至此，用手搖動(dòng)手輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3,、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大,，壓出的藥片硬度增加,；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少,，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。
至此,，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整,。
5,、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊,，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘,，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份,，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,，以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）,。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
四、壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝
1,、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板,，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘,、旋下加料器固定螺柱和彈簧,，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,，即可取下中模臺(tái)板,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正,。以免損壞加料器的絲孔,。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘,，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿,，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,，取出連桿銷，即可取下連桿,。安裝：接上述相反順序進(jìn)行,。
5、大皮帶輪,、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶,，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來(lái),，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出,。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行,。
6、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行,。首先拆下大皮帶輪,，再旋下螺母取下杠桿、杠桿
軸及充填滾輪,。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩,，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）,。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失）,，再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,，慢慢將主軸拆下,。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
五,、壓片機(jī)的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
1,、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,，然后方可投入使用,。今后每班按時(shí)加油,，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔,，沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見下表：
2、每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障,。其主要部位有：上沖緊固螺母,，中模固定螺釘，下沖固定螺釘,；連桿鎖緊螺母,，連桿銷緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲,；中模臺(tái)扳固定螺釘（2只）
加油部位及加油次數(shù)表
序號(hào) | 加油部位 | 所加潤(rùn)滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯（2只） | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽） | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物,，加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查,、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問題后再開電動(dòng)壓片,。
4,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊,、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。
5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則須拆下沖模,，將機(jī)器各磨擦面,。工作面擦凈，涂以防銹油,，罩上防塵衣,；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6、定期檢查機(jī)件,，每月2次,。
六、壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)
1,、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,，然后再使用。
2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示）,，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽,。
3,、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊,。
4,、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下,，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5,、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。
6,、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在
上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,，容易發(fā)生頂車的情況,。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。
7,、頂車后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時(shí),，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)"（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）,。
⑶嚴(yán)重頂車時(shí),，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度,、表面光潔度等）,，及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,，都直接影響藥片
量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器,。因此,，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層,、碎片、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機(jī)器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性,，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器。
七,、壓片機(jī)常見的故障
七,、壓片機(jī)常見的故障
序號(hào) | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進(jìn)入中模后“頂死",，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬 ⑵重復(fù)加料 ⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死"的現(xiàn)象 ⑷皮帶太松 ⑸啟動(dòng)位置不當(dāng) ⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復(fù)加料見序號(hào)7⑶經(jīng)常保持潤(rùn)滑,，若已嚴(yán)重磨損或“咬死",，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶,，見使用注意事項(xiàng)第3條,⑸見使用注意事項(xiàng)第6條,⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力,。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項(xiàng)第7條。 |
2 | 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 | 運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油,、進(jìn)入臟物、生銹,、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機(jī)件,，保持清潔及潤(rùn)滑（見潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條）。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,，勿使惡化以至損壞機(jī)器,。 |
| 下沖上升時(shí)沉重或被阻擋 | ⑴由于沖模表面不光或已磨損；或由于配料制粒不當(dāng),，使粉子粘附在沖頭及中模表面,，增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨,。 | ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象,，則根據(jù)情況修換沖?；蛑匦绿幚硭幜稀?/span> ⑵檢查修理,，保持清潔及潤(rùn)滑,。 ⑶調(diào)整時(shí)注意 | ||
3 | 振動(dòng) | 不正常的振動(dòng) | ⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng) ⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物 | ⑴經(jīng)常檢查，見潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查,，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件,。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤(rùn)滑,，特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損,，甚至燒壞 | 缺油,，進(jìn)入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑，所用潤(rùn)滑油必須干凈無(wú)雜質(zhì) |
| 過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
| 上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
| 提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因還有：⑴配料制粒不當(dāng),，或沖模表面不光,，發(fā)生粘模現(xiàn)象,，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng),。 | ⑴檢查沖模，如有粘?，F(xiàn)象,，則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒,。 ⑵拆下修理 | ||
| 沖模表面迅速磨損 | ⑴調(diào)整不當(dāng),，上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當(dāng)，如滑料太少,，粉子太粗等,。 | ⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料 | ||
5 | 加料器損壞 | 與下沖相碰壞 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖高出中模平面,⑵下沖固定螺釘松動(dòng),，下沖升出中模平面 | 沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘,。 |
| 與中模下碰壞 | 中模固定螺釘松動(dòng)，中模升出中模臺(tái)板平面,。 | 同上 | ||
| 被上沖碰壞 | ⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn),、引起相碰 ⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰 | 調(diào)整時(shí)注意 | ||
6 | 卸模困難 | 上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來(lái) | ⑴沖模尺寸或壓片機(jī)?？壮叽绮缓细瘢浜咸o ⑵配合臺(tái)面生銹 | ⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,，較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,，涂以防銹油，妥善保存,。 |
7 | 重疊片 | 兩次加料壓成一片 | 在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,，造成重疊片。 | 調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn),。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來(lái)拂去重復(fù)加的料,、拔出藥片，若已壓成重疊片并頂了車,，則按頂車情況處理（見使用注意事項(xiàng)第7片） |
8 | 跳片與碎片 | 藥片被打出時(shí),，過于蹦跳或破碎 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),，下沖口面低于中模平面。使藥片出來(lái)時(shí)被擋而跳甚至被擠碎,。⑵中模固定螺釘松動(dòng),，中模升起阻擋出片 | ⑴見第4頁(yè)第2條 ⑵調(diào)整固緊中模 |
9 | 毛邊片與開裂片 | 藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷，甚至藥片破裂 | ⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂,。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象，造成毛邊片或開裂片,。 | ⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過來(lái)安裝,，使用另一面） ⑵重新處理藥料 |
10 | 藥片不光 | 藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | ⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料 |
11 | 藥片疏松 | 藥片氦度不夠，疏松易碎,，起層等 | ⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當(dāng) | ⑴調(diào)節(jié)壓力（見第4頁(yè)第四條） ⑵重新處理藥料 |
12 | 片重不穩(wěn) | 片重差異過大 | ⑴下沖緊固螺釘松動(dòng),，下沖頭升起，養(yǎng)活了充填量,。⑵蝶形螺絲松動(dòng),，下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，改變了充填量,⑶顆粒松緊及大小不勻 | ⑴把下沖頭按到底,，旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時(shí)注意,，特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意。 |
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