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制品的冷凍干燥需要在一定裝置中進(jìn)行,，這個(gè)裝置叫做真空冷凍干燥機(jī)或冷凍干燥裝置，簡(jiǎn)稱凍干機(jī)?，F(xiàn)以博醫(yī)康中試機(jī)型Pilot3-6為例介紹凍干機(jī)組成,。
Pilot3-6型凍干機(jī)按系統(tǒng)分，由制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng),、壓塞系統(tǒng)和控制系統(tǒng)六個(gè)主要部分組成,。按結(jié)構(gòu)分，由凍干箱或稱干燥箱、冷阱或稱水汽凝結(jié)器,、制冷機(jī)組,、真空機(jī)組和閥門、液壓機(jī)組,、循環(huán)機(jī)組,、電氣控制元件等組成。
Pilot3-6凍干機(jī)的凍干箱能夠?qū)鍖又评涞?55℃左右,，加熱達(dá)到+90℃左右,。Pilot3-6凍干箱優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)部*，平整度,、光潔度達(dá)到水平,。

博醫(yī)康典型熱賣機(jī)型 Pilot3-6H
凍干箱作用：凍干箱作為凍干機(jī)的主要部分，需要凍干的制品就放在箱內(nèi)分層的金屬板層上,，對(duì)制品進(jìn)行冷凍,，并在真空下加溫，使制品內(nèi)的水分升華而干燥,。
冷阱作為一個(gè)真空密閉容器,，在它的內(nèi)部有一個(gè)較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40℃～-70℃以下,，并且能維持這個(gè)低溫范圍,。冷阱的功用是把凍干箱內(nèi)制品升華出來(lái)的水蒸氣凍結(jié)吸附在其金屬表面上。
凍干箱,、冷阱,、真空管道、閥門,、真空泵等構(gòu)成凍干機(jī)的真空系統(tǒng),。真空系統(tǒng)要求嚴(yán)格的真空泄漏率，真空泵是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件,。真空系統(tǒng)對(duì)于制品的迅速升華干燥是*的,。
制冷系統(tǒng)由制冷機(jī)組與凍干箱、冷阱內(nèi)部的管道等組成,。制冷機(jī)可以是互相獨(dú)立的二套或以上,，也可以合用一套。制冷機(jī)的功用是對(duì)凍干箱和冷阱進(jìn)行制冷,，以產(chǎn)生和維持它們工作時(shí)所需要的低溫,，它有直接制冷和間接制冷二種方式。Pilot3-6機(jī)型采用冷阱直接制冷,，板層間接制冷方式，其優(yōu)點(diǎn)是：冷阱直接制冷降溫速度快，板層間接制冷溫度均一性良好（正負(fù)一度）,。
加熱系統(tǒng)對(duì)于不同的凍干機(jī)有不同的加熱方式,。有的是利用直接電加熱法；有的則利用中間介質(zhì)來(lái)進(jìn)行加熱,，由一臺(tái)泵(或加一臺(tái)備用泵)使中間介質(zhì)不斷循環(huán),。加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)凍干箱內(nèi)的制品進(jìn)行加熱，以使制品內(nèi)的水分不斷升華,，并達(dá)到規(guī)定的殘余含水量要求,。Pilot3-6采用中間介質(zhì)進(jìn)行加熱，即采用循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行間接加熱,，其循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)泵組,，循環(huán)速度快，板層溫差不到一度,。
控制系統(tǒng)由各種控制開(kāi)關(guān),，指示調(diào)節(jié)儀表及一些自動(dòng)裝置等組成，它可以較為簡(jiǎn)單,，也可以很復(fù)雜,。一般自動(dòng)化程度較高的凍干機(jī)則控制系統(tǒng)較為復(fù)雜?？刂葡到y(tǒng)的功用是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,，操縱機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以使凍干機(jī)生產(chǎn)出合乎要求的制品來(lái),。Pilot3-6采用PLC+觸摸屏,、PLC+工作站或者PLC+觸摸屏+工作站方式。
冷凍干燥的程序：
⑴在凍干之前,，把需要凍干的制品分裝在合適的容器內(nèi),，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,，裝量要均勻,，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些；
⑵然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi),。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤,，有利于熱量的有效傳遞。
⑶裝箱之前,，先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫,，然后將制品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍；或者將制品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍,；
⑷抽真空之前要根據(jù)冷阱制冷機(jī)的降溫速度提前使冷阱工作,，抽真空時(shí)冷阱至少應(yīng)達(dá)到-40℃的溫度,；
⑸待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到13Pa～26Pa內(nèi)的真空度），或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1～2h以上,；即可對(duì)箱內(nèi)制品進(jìn)行加熱,。一般加熱分兩步進(jìn)行，*步加溫不使制品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)或稱共晶點(diǎn)的溫度,；待制品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫,，這時(shí)可迅速地使制品上升的規(guī)定的zui高許可溫度。在zui高許可溫度保持2h以上后,，即可結(jié)束凍干,。
整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12～24h左右有的甚至更長(zhǎng)，與制品在每瓶?jī)?nèi)的裝量,，總裝量,，玻璃容器的形狀、規(guī)格,，制品的種類,，凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
凍干結(jié)束后,，要充入干燥無(wú)菌的空氣進(jìn)入干燥箱,，然后盡快地進(jìn)行加塞封口，以防重新吸收空氣中的水分,。
在凍干過(guò)程中,，把制品和板層的溫度、冷阱溫度和真空度對(duì)照時(shí)間劃成曲線,，叫做凍干曲線,。一般以溫度為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo),。凍干不同的制品采用不同的凍干曲線,。同一制品使用不同的凍干曲線時(shí)，制品的質(zhì)量也不相同,，凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān),。因此不同的制品，不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線,。
Pilot3-6凍干工藝管理方式：
  可將凍干工藝存入,，并且數(shù)量可擴(kuò)充。用戶只需對(duì)內(nèi)存中的凍干曲線進(jìn)行調(diào)用,，生產(chǎn)不同配方的產(chǎn)品調(diào)用不同產(chǎn)品的凍干工藝曲線即可,。Pilot3-6系統(tǒng)結(jié)合全智能方式和恒溫出箱功能及出箱前凍干終點(diǎn)判定，將復(fù)雜的凍干工藝處理的即安全有簡(jiǎn)潔,。