凍干曲線是表示凍干過(guò)程中凍干制品的溫度,、壓力隨時(shí)間而變化的曲線。凍干曲線的形狀與產(chǎn)品的性能,、裝量多少,、分裝容器種類、設(shè)備條件等諸多因素有關(guān),。制定凍干曲線,,主要確定以下參數(shù):
1、預(yù)凍速率
預(yù)凍速率的快慢,,對(duì)產(chǎn)品中晶粒的大小,、活菌的存活率和升華速率有直接影響。慢凍晶粒大,,產(chǎn)品外觀粗糙,,不易損傷活菌,但升華速率快,。速凍晶粒小,,產(chǎn)品外觀細(xì)膩,,升華速率慢。
2,、預(yù)凍溫度
制品溫度應(yīng)低于其共溶點(diǎn)5-10℃,。
3、預(yù)凍時(shí)間
預(yù)凍所需時(shí)間要根據(jù)不同的具體條件而定,,總的原則是應(yīng)使產(chǎn)品各部分*凍牢,。在制品溫度降到預(yù)定的Z低溫度后,還需在此溫度下保持1-2h,,才能進(jìn)行升華,。
4、冷凝器降溫時(shí)間和溫度
冷凝器溫度的高低,,應(yīng)根據(jù)制品升華的溫度而定,。升華溫度低,相應(yīng)要求冷凝器的溫度也低,。升華的最佳速率是在產(chǎn)品升華溫度的飽和蒸汽壓力的二分之一左右,。過(guò)低的壓力不僅不能加快升華,相反還會(huì)向產(chǎn)品的供熱性能差,,降低升華速率,。
5、升華速率和干燥時(shí)間
升華速率主要由給擱板的供熱能力和冷凝器的捕水能力而定,。只要干燥箱內(nèi)的壓力維持在允許的最高壓力下,,升溫速率就可提高。一次干燥時(shí),,可粗略的以每小時(shí)干燥制品厚度1mm計(jì),。
可以根據(jù)下列現(xiàn)象來(lái)判斷一次干燥結(jié)束的時(shí)間:
1、干燥層和凍結(jié)層的交界面達(dá)到瓶底并消失,。
2,、產(chǎn)品溫度上升到接近導(dǎo)熱油的溫度。
3,、干燥箱內(nèi)壓力下降到冷凝器的壓力,,兩者接近且壓力維持不變。
4,、關(guān)閉中隔閥,,箱內(nèi)壓力上升速率與干箱的泄漏率接近。
上述現(xiàn)象發(fā)生后,,再延長(zhǎng)0.5-1小時(shí),,一次干燥結(jié)束。
二次干燥時(shí),,產(chǎn)品的溫度可提高到允許的最高溫度以下,,使結(jié)合水和吸附于干燥層中的水獲得足夠的能量,,從分子吸附中解析出來(lái)。二次干燥的時(shí)間為一次干燥時(shí)間的0.35-0.5倍,。
凍干工藝曲線需要不斷優(yōu)化:一個(gè)好的凍干工藝應(yīng)是個(gè)性化的,,具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、時(shí)間短,、能耗低的特征,。在凍干工藝研究中,應(yīng)用化學(xué),、分子學(xué)的觀點(diǎn)去觀察問(wèn)題,用機(jī)械,、電子,、計(jì)算機(jī)的方法去控制問(wèn)題。
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