1400度可編程真空管式爐良心廠家金屬電熱元件材料有鎳鉻合金,、鉻鋁合金,、鎢、鉬,、鉭等,，一般制成螺旋線、波形線,、波形帶和波形板,。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬,、石墨和碳等，一般制成棒,、管,、板、帶等形狀,。電熱元件的分布和線路接法,，依爐子功率大小和爐溫要求而定。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千瓦,。工作溫度在650度以下的為低溫爐,；650度—1000度為中溫爐,；1000度以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內(nèi)主要以輻射方式加熱,。在低溫爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱,，電熱元件裝在風道內(nèi)，通過風機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動,，以加強對流傳熱,，電阻爐有室式、井式,、臺車式,、推桿式、步進式,、馬弗式和隧道式等類型,。可控氣氛爐,、真空爐,、流動粒子爐等也都是電阻爐。

   電阻爐是利用電流通過電阻體產(chǎn)生的熱量來加熱或溶化物料的一類電爐,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作簡便、價格低廉等特點,，廣泛用于淬火,、正火、回火,、退火等常規(guī)熱處理生產(chǎn),，是機械制造企業(yè)常用的熱處理加熱設(shè)備之一。工業(yè)電阻爐分為二類,，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐,。周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐,、井式爐傾倒式滾筒爐,。連續(xù)作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐,，振底爐,，步進式爐，牽引式爐,，連續(xù)式滾筒爐,，傳送帶式爐等。其中傳送帶式可分為：有網(wǎng)帶式爐,、沖壓鏈板式爐,、鑄鏈板式爐等,。與其他電爐相比，電阻爐具有發(fā)熱部件簡單,，對爐料種類的限制少,，爐溫控制精度高，輕易實現(xiàn)在真空或控制’,，氟中加熱等特點,。電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來產(chǎn)生熱源，其構(gòu)造簡單,，用途十分廣泛是它的主要特色,，可廣泛應(yīng)用於退火、正?；?、淬火、回火,、滲碳及滲碳氮化等電爐在自動化工業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的位置,。電爐在冶金爐設(shè)備中的額度逐年上升。在工業(yè)中占的比重愈來愈大,，目前受工業(yè)爐生產(chǎn)廠家青睞的有大型臺車爐,，深井爐，箱式電阻爐,，退火爐,，回火爐，井式氮化爐,，井式滲碳爐,，罩式退火爐，環(huán)件爐等,。

    電阻元件具有很高的耐熱性和高溫強度,，很低的溫度系數(shù)和良好的化學穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類,。金屬熱點元件材料有鎳鉻合金,、鉻鋁合金、鎢,、鉬等,，一般制成螺旋線、波形線,、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅,、二硅化鉬,、石墨和碳等,，一般制成棒、管,、板,、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,，依爐子功率大小和爐溫要求而定,。

    電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將能轉(zhuǎn)化為熱能,，在爐內(nèi)對金屬進行加熱,。電阻爐和火焰比，熱效率高,，可達50%-80%,，熱工制度容易控制，勞動條件好,，爐體壽命長,，爐溫均勻，適用于要求較嚴的工件加熱,。電阻爐的功率是根據(jù)電阻爐的熱平衡原則確定的,，通過熱平衡計算，可以比較精確的計算出電爐的功率,。電爐所需的功率應(yīng)包括爐子蓄熱,，工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量,、氣氛裂解所需的熱量,，熱損失等。其中爐子蓄熱由電爐的規(guī)格,、構(gòu)造和主要尺寸,、爐襯厚度，材料導熱系數(shù)決定,。電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用廣的加熱設(shè)備,，通過不知在爐內(nèi)的加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能并記住輻射與對流的傳熱方式加熱工件。

1400度可編程真空管式爐良心廠家技術(shù)參數(shù)：采用高純氧化鋁剛玉爐管和硅碳棒加熱元件,，設(shè)有兩個真密封法蘭,，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃,，可設(shè)置30段升降溫程序,，溫度可達1400℃。

電爐殼體采用雙層強制風冷構(gòu)造,，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫,，不高于50攝氏度,。爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良,，質(zhì)輕耐高溫,，耐極冷極熱，不裂縫,，不結(jié)晶,，不掉渣，不用擔心污染所燒制產(chǎn)品,。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%,。通氣端可設(shè)置1或多個進氣口，每個進氣口均設(shè)有針閥,，連接真空表一個,。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個,，所有孔均設(shè)針閥,。

標準配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺    說明書    1本