1600℃-1700℃可控氣氛箱式電阻爐內(nèi)熱式真空冶煉爐在使用過程中需要注意一些問題了,，使用內(nèi)熱式真空冶煉爐要注意它的溫度變化，當(dāng)溫度變小時,，可能就達(dá)不到所需要的溫度?，F(xiàn)在小編要為大家介紹的就是什么影響著內(nèi)熱式真空冶煉爐的溫度變化。

　　根據(jù)溫度場分布方程可知,，內(nèi)熱式真空冶煉爐整個溫度場的分布,，主要取決于幾個方面的約束。即材料的平均導(dǎo)熱系數(shù)入,，材料的平均密度P和平均比熱熔c,。影響真空爐溫度向外傳遞的因素，包括以下3點》①爐內(nèi)內(nèi)熱元的強度吼,，在該設(shè)計中,，主要采用內(nèi)熱源形式。內(nèi)部熱源發(fā)熱,，溫度由里至外傳遞,。其強度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布情況,。由(5)式可以看出，當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時,，一定點的溫度越高,，同時一定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以,，在實際生產(chǎn)過程中,，可以通過控制爐芯的表面負(fù)荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。

　?、诜磻?yīng)料距爐芯的距離(△r),，當(dāng)爐芯功率一定時，即內(nèi)熱源的強度一定時,，距離爐芯越遠(yuǎn)的反應(yīng)料,，溫度越低，可能無法達(dá)到反應(yīng)所需溫度,。距離爐芯越近,，溫度越高，越利于反應(yīng)進(jìn)行,。

　?、蹱t料的散熱性能，爐料的散熱性能越好,，內(nèi)部熱量向外流失越快,，熱量很輕易就損耗在反應(yīng)料之外，致使一定點的溫度降低,。但是如果反應(yīng)料的散熱性能不好,，則利于熱量的匯聚，使得熱量向外傳遞時間加長,，有利于反應(yīng)料對熱量的吸收和反應(yīng)地進(jìn)行,，提高一定點的溫度。

　　1600℃-1700℃可控氣氛箱式電阻爐應(yīng)都在高真空條件下(4～13Pa)進(jìn)行,，反應(yīng)溫度1200℃左右,，芯溫度很快就能達(dá)到所需值，因此反應(yīng)時間的長短取決于反應(yīng)料的厚度,，即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離,。可以通過設(shè)計爐體尺寸控制供電時間,。

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