觸摸屏馬弗爐產(chǎn)品特點：
 
Ø1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，其之間裝有風(fēng)機,，確保迅速散熱降溫,，爐殼表面接近室溫。
 
Ø2.爐門多數(shù)為側(cè)開方式,，從右往左。特殊造型如操作面板在側(cè)方的打開方式各異,，力求操作方便美觀,。
 
Ø3.爐膛采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,，節(jié)能50%。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲,、硅碳棒,、硅鉬棒、鉬絲,。
 
Ø4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制,、自整定能力,，并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為±1℃,，溫場穩(wěn)定度±5℃,，升溫速率1-15℃可任意設(shè)置。采用TP操作就更智能,、方便,、快捷、直觀,，可根據(jù)客戶要求定制,。
 
Ø5.整個爐體安全美觀，操作極其方便,，使用壽命長,。

產(chǎn)品特點

（1）外形： 滿門設(shè)計，外形美觀大方,。

（2）爐膛：采用特種陶瓷纖維材料,，升溫速度快，保溫效果好,。

（3） 加熱元件：1000℃,、1200℃電爐絲，1300℃,、1400℃硅碳棒,，1600℃、1700℃硅鉬棒,。

（4）溫控系統(tǒng)： 可控硅控制,，PID參數(shù)自整定功能，具有補償和校正功能功能,。

（5） 安全系數(shù)：密碼鎖定功能,，安全可靠。

安全操作：1.由于新馬弗爐爐內(nèi)的耐火材料含有一定水分，所以在*次使用或*停用（可能受潮）后再次使用時應(yīng)*行烘爐,，防止?fàn)t膛受潮后因溫度急劇變化而破裂,。

      2.馬弗爐在工作時，由于爐膛溫度不斷升高,，爐外殼也會慢慢變熱,，所以就要求在馬弗爐的周圍不能有易燃易爆等物品，且要有良好的通風(fēng),。以便工作結(jié)束后爐體散熱較快,。    

      3.馬弗爐的使用溫度不得超過爐體所標(biāo)注的溫度，以免燒毀電熱元件,。

      4.取實驗物料時候要注意安全,，帶好防護工具，以免出現(xiàn)燙傷,。

      5.馬弗爐使用完畢后,，應(yīng)先切斷電源，使其自然降溫,。但不能立即打開爐門,，以免爐膛突然受冷碎裂。

加熱實驗流程：

一,、實驗開始前的準(zhǔn)備工作

1,、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物,，確保爐內(nèi)干凈,。

2、 檢查爐壁,，爐底板是否有破裂等損壞,。

3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,，檢查儀表是否正常,。

4、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活,。

5,、 確保各項正常以后，開始放工件,。

二,、實驗中的工作流程

1、 放工件時確保電源關(guān)閉,。

2,、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；

3,、 嚴禁投放潮濕的工件,，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離,；工件應(yīng)放置整齊,，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管

4,、 工作中檢查各種儀表儀器,，如有異常，及時維修,。

5,、 爐溫在700℃以上時，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐,，以免因驟冷而減短爐子壽命,。

三、實驗后的工作流程

1,、 切斷電源

2,、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件,。

3,、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行,。

4,、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈,。

5,、 注意日常保養(yǎng)工作。

 材質(zhì)結(jié)構(gòu)：

一,、外殼

       箱式實驗電爐的爐體外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理,，*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫,，保證了良好的工作環(huán)境,。爐膛與爐殼之間用保溫材料砌筑，保溫效果非常好,；爐門通過鉸架固定于爐口處,，啟閉簡便。并且正常工作時爐體外殼溫度小于50度。

  二,、爐膛

       箱式實驗電爐的爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料制作而成,，雙層爐殼配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫,，采用軟起動恒流控制延長加熱元件,，節(jié)能效果是老式電爐80%以上，而且使用壽命長,，具有控溫精度高,，溫場均衡、操作簡單,，升降溫度速率快,、能耗低等優(yōu)點。

  三,、風(fēng)機系統(tǒng)

       箱式實驗電爐在密封風(fēng)機方面,，由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料(陶瓷纖維)和*的一體化水冷爐，實際使用過程中,，爐溫均勻,、升溫快、保溫好,，在爐壓提高時,，亦無任何泄漏，大大提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量,。

觸摸屏高溫電阻爐正確安裝特點

   a.高溫電阻爐加熱元件為電阻絲,、硅碳棒、硅鉬棒,，使用溫度為1000℃,、1200℃、1300℃,、1400℃,、1600℃、1700℃,、1800℃,；

   b.升溫速度快而且還可調(diào)升溫速率,控溫精度±1℃；

   c.高溫電阻爐爐膛容積可按客戶要求來定制,；

   d.采用優(yōu)質(zhì)的高純氧化鋁纖維板材料,，使?fàn)t體的能耗大幅降低，采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高,，蓄熱量小,，耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,；

   e.爐門設(shè)計人性化操作的平移爐門,；開啟方式為軸向180度側(cè)開，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂

   f.控制方面采用PID智能儀表,標(biāo)準(zhǔn)配置升溫速率可設(shè)定的50段可編程序儀表,，使任何試驗或?qū)嶒灥?性和再現(xiàn)性成為可能,，同時可配置RS485/RS232/USB接口，可通過計算機控制電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高,，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值,、給定值、輸出值,、段時間,、段號、升溫曲線,、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可*保存,；實現(xiàn)對溫度的遠程控制和溫度數(shù)據(jù)的記錄,。

   g、采用雙回路控制和雙回路保護,，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護

   二,、安裝方式：

   a,、安裝前首先檢查地基是否符合安裝基圖要求。

   b,、檢查配件是否齊全,，電熱元件有否拆斷和脫離擱磚現(xiàn)象。

   c,、如果需要高溫電阻爐在工作時電壓超過36V,，必須要有良好的接地裝置。

   d,、電控,、溫控柜應(yīng)安置在爐子一側(cè)，不能距爐子太遠,?？刂乒窈箝T距墻壁要大于600mm，元件板支架要用地腳螺栓固定,。

   e,、把各種管路涂上不同顏色，以示區(qū)別,。并做好記錄,，方便以后檢修。

       以上就是新一代高溫電阻爐的特點及安裝方式,，客戶在選購此類產(chǎn)品時應(yīng)先選擇適用的溫度,，確定爐膛的容積。以便買到合適您的產(chǎn)品,。今天就講到這里,，有不懂的地方可隨時聯(lián)系我們，希望小編的分享對大家有所幫助,。