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克服橡膠過硫的方法
1、采用比形成促進劑鋅鹽所需的氧化鋅更多量的氧化鋅,，以利于使硫化氫與氧化鋅起取代反應(yīng),，并使硫化過程中形成的硫醇化合物被氧化而形成交聯(lián)鍵,，克服硫化返原,；鋅離子還能與多硫交聯(lián)鍵反應(yīng),，使多硫鍵硫原子數(shù)減少而增加鍵能,。以上反應(yīng)結(jié)果均產(chǎn)生硫化鋅,。
2、采用與硫磺作用后,，形成的多硫交聯(lián)鍵中硫原子數(shù)比較少的促進劑（如M,、DM、次磺酰胺等）,；若為加快硫化速度和提高抗張強度,，也應(yīng)該以上述的促進劑品種做主促進劑,，配合以少量的堿性促進劑或秋蘭姆做副促進劑互相并用。結(jié)構(gòu)上與防老劑MB有的促進劑M及其衍生物,，還兼有防老劑的作用,。
3、為了利于防止“硫化返原”和利于產(chǎn)品長期儲存,，宜采用低硫高促的硫化體系（如M,、秋蘭姆、次磺酰胺和少量硫磺）或“半有效”硫化體系,，可獲良好的熱穩(wěn)定性,。
4、對于厚制品,，應(yīng)選用“有效硫化體系”或“秋蘭姆硫化體系”,，免致厚制品表里硫化程度不一。
5,、溫度對交聯(lián)反應(yīng)和交聯(lián)鍵斷裂反應(yīng)的影響是不相等的,，由于溫度升高，解聚速度快于交聯(lián)速度,，故溫度越高,。硫化返原傾向越強，如采用超促進劑,，則硫化溫度要低,。
6、采用防老劑,。
防老劑MB對防止過硫有良好效果,，以MB與胺類防老劑并用，能取得良好的協(xié)同效果,。
7,、對于熱空氣硫化的制品，不宜施加太大的壓力,，因為壓力使?jié)B透增加,，致使加速氧化。
輕微的過硫（伸強度加大而拉伸強度尚未下降之時）,，對彈性,、*變形、溶脹等性質(zhì)往往比正硫化時有利,，而對于耐老化,、扯斷伸長率、抗撕裂和耐磨等是不利的,。