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洛氏硬度的相關(guān)知識(shí)
首先，硬度（HRC）-是材料抵抗外物刺入的一種能力,。試驗(yàn)鋼鐵硬度的zui普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué),。
用硬度試驗(yàn)器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確,，是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。 zui常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來測(cè)定金屬的硬度,，沖入深度愈大,，硬度愈小,。
洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的,，是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值,。該值沒有單位，只用代號(hào)“HR”表示,，其測(cè)量方法是,，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,，產(chǎn)生凹痕,，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度。
利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度,。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上,，可以直接讀取。上述公式中,，K為常數(shù),，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM,；H為主載菏解除后試件的壓痕深度,；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM,。由此可以看出,，壓痕越淺，HR值越大,，材料硬度越高,。一般用代號(hào)HRA、HRB,、HRC來表示材料的硬度,，
其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；
HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓,；
HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓,。
對(duì)于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度,，比如HRC60,，即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí),，被試材料的壓痕深度為0.08MM,。
鉆石沖入金屬的深度，可從指針指出正確的數(shù)字,，該數(shù)字稱為洛氏硬度數(shù),。
通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在落克威爾硬度50HRC以上,，60HRC以下。
簡(jiǎn)而言之,，硬度越高,，抗磨損能 力越高，但脆性也約大,。硬度zui高不超過60HRC,。
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