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橡膠硫化過程的四個階段

閱讀:7207        發(fā)布時間:2011-12-16

  膠料在硫化時,其性能隨硫化時間變化而變化的曲線,稱為硫化曲線。從硫化時間影響膠料定伸強度的過程來看,,可以將整個硫化時間分為四個階段:硫化起步階段、欠硫階段,、正硫階段和過硫階段,。

  1、硫化起步階段(又稱焦燒期或硫化誘導(dǎo)期)

  硫化起步的意思是指硫化時間膠料開始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動那一點的時間,。硫起步階段即此點以前的硫化時間,。在這一階段內(nèi),交聯(lián)尚未開始,,膠料在模型內(nèi)有良好的流動性。膠料硫化起步的快慢,,直接影響膠料的焦燒和操作安全性,。這一階段的長短取決于所用配合劑,特別是促進(jìn)劑的種類,。用有超速促進(jìn)劑的膠料,,其焦燒比較短,此時膠料較易發(fā)生焦燒,,操作安全性差,。在使用遲效性促進(jìn)劑(如亞磺酰胺)或與少許秋蘭姆促進(jìn)劑并用時,均可取得較長的焦燒期和良好的操作安全性,。但是,,不同的硫化方法和制品,對焦燒時間的長短亦有不同要求,。在硫化模壓制品時,,總是希望有較長的焦燒期,使膠料有充分時間在模型內(nèi)進(jìn)行流動,,而不致使制品出現(xiàn)花紋不清晰或缺膠等到缺陷,。在非模型硫化中,則應(yīng)要求硫化起步應(yīng)盡可能早一些,因為膠料起步快而迅速變硬,,有利于防止制品因受熱變軟而發(fā)生變形,。不過在大多數(shù)情況下仍希望有較長的焦燒時間以保證操作的安全性。

  2,、欠硫階段(又稱預(yù)硫階段)

  硫化起步與正硫化之間的階段稱為欠硫階段,。在此階段,由于交聯(lián)度低,,橡膠制品應(yīng)具備的性能大多還不明顯,。尤其是此階段初期,膠料的交聯(lián)度很低,,其性能變化甚微,,制品沒有實用意義。但是到了此階段的后期,,制品輕微欠硫時,,盡管制品的抗張強度、彈性,、伸長率等尚未達(dá)到預(yù)想的水平,,但其抗撕裂性耐磨性和抗動態(tài)裂口性等則優(yōu)于正硫化膠料。因此,,如果著重要求后幾種性能時,,制品可以輕微欠硫。

  3,、正硫階段

  大多數(shù)情況下,,制品在硫化時都必須使之達(dá)到適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度,達(dá)到適當(dāng)?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段,,即正硫階段,。在此階段,硫化膠的各項物理機械性能并非在同一時都達(dá)到zui高值,,而是分別達(dá)到或接近*值,,其綜合性能。此階段所取的溫度和時間稱為正硫化溫度和正硫化時間,。

  正硫化時間須視制品所要求的性能和制品斷面的厚薄而定,。例如,著重要求抗撕裂性好的制品,,應(yīng)考慮抗撕強度zui高或接近zui高值的硫化時間定為正硫化時間,;要求耐磨性高的制品,則可考慮磨耗量小的硫化時間定為正硫化時間,。對于厚制品,,在選擇正硫時間時,,尚需將“后硫化”考慮進(jìn)去。所謂“后硫化”,,即是當(dāng)制品硫取出以后,,由于橡膠導(dǎo)熱性差,傳熱時間長,,制品因散熱而降溫也就較慢,,所以它還可以繼續(xù)進(jìn)行硫化,特將它稱為“后硫化”,。“后硫化”導(dǎo)致的抗張強度和硬度進(jìn)一步增加,,彈性和其它機械性能降低,制品的使用壽命因之受到損害,。所以,,制品越厚就越應(yīng)將“后硫化”考慮進(jìn)去。在一般情況下,,可以根據(jù)抗張強度zui高值略前的時間或以強伸積(抗張強度與伸長率的乘積)zui高值的硫化時間定為正硫化時間,。

  4、過硫階段

  正硫階段之后,,繼續(xù)硫化便進(jìn)入過硫階段,。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分。在平坦期中,,硫化膠的各項物理機械性能基本上保持穩(wěn)定,。當(dāng)過平坦期之后,天然橡膠和丁基橡膠由于斷鏈多于交聯(lián)出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象而變軟,;合成橡膠則因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢和環(huán)化結(jié)構(gòu)的增多而變硬,,且伸長率也隨之降低,橡膠性能受到損害,。

  硫化平坦期的長短,不僅表明膠料熱穩(wěn)定性的高低,,而且對硫化工藝的安全操作以及厚制品的硫化質(zhì)量的好壞均有直接影響,。

  對于硫黃硫化而言,硫化平坦期的長短,,在很大程度上取決于所用促進(jìn)劑的種類和用量,。用有超速促進(jìn)劑(如TMTD)的膠料,在硫化開始以后,,由于它迅速失去活性,,交聯(lián)鍵的斷裂得不到補充,引起硫化平坦期縮短,。如果交聯(lián)鍵的熱穩(wěn)定性差,,則易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象,。當(dāng)交聯(lián)鍵的鍵能較高時,即使使用超速促進(jìn)劑也能獲得較長的硫化平坦期,,使用低硫高促體系,,便能達(dá)到這一目的。增高硫化溫度,,裂解比交聯(lián)的速度增加得更快,,硫化返原傾向越強,硫化平坦期也越短,。所以采用高溫硫化時,,必須選取能使硫化平坦期較長的促進(jìn)劑。使用超速促進(jìn)劑時,,要求硫化溫度低,,否則硫化平坦期將縮短到甚至不能防護(hù)可能發(fā)生的過硫。

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