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1,、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。
2、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,?！?br />3、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無裂紋,、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作,；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活,；滾動支座是否靈活,，基礎(chǔ)有無下沉；所有緊固件有無松動等,。
4,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。
5、相關(guān)事項檢查完畢,，方可正常開車,。

二、不銹鋼反應(yīng)釜運行中
1,、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。
2,、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料,，不得隨意更改加料次序,。
3、投料完畢后開始升溫,，不可升溫過快或過慢,，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4,、保溫過程中要隨時查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度,。
5、開冷卻水閥門時,，要先開回水閥,，后開進水閥。冷卻水壓力要控制好,，不得低于0.1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
6,、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢,，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時,，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,，仍無效時應(yīng)停釜。
7,、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。
8,、放料完畢,，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。