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1,、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程,。
2、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門(mén)是否符合安全要求,。　
3,、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形,、泄漏等異?，F(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況,；安全附件能否正常工作,；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置,、手搖減速器是否動(dòng)作靈活,；滾動(dòng)支座是否靈活，基礎(chǔ)有無(wú)下沉,；所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等,。
4、檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。
5,、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,，方可正常開(kāi)車(chē),。

二、不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行中
1,、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。
2、必須嚴(yán)格按照工藝要求,，按順序加料,，不得隨意更改加料次序。
3,、投料完畢后開(kāi)始升溫,，不可升溫過(guò)快或過(guò)慢，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度,。
4,、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄,，釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度。
5,、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),，要先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥,。冷卻水壓力要控制好,，不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕,。
6,、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度,。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜,。
7,、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢修,。
8,、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈,。