日常檢查維護保養(yǎng)：
1,、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機,、電機,、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常),。
2,、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好,，看油泵是否上油,，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,，必要時補加或更新相應的機油,；
3、檢查安全閥,、防爆膜,、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,，安全閥,、壓力表是否已校驗，并鉛封完好,，壓力表的紅線是否劃正確,，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲,；
5,、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸,，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),，嚴禁反轉(zhuǎn)；
6,、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌,、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓,，必要時更換有關零部件；
7,、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,，若有問題必須及時處理；
8,、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,，安全護罩是否完好可靠；
9,、檢查反應釜本體有無裂紋,、變形、鼓包,、穿孔,、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,，保溫,、油漆等是不是完整，有無脫落,、燒焦情況,；
10、做好設備衛(wèi)生,，保證無油污,、設備見本色。
清除反應釜內(nèi)壁上的殘留物通常有以下幾種方法：即人工進釜手工清除,；化學清洗,；高壓水射流清洗。
人工進釜手工清除：成本低是其大*性,，但是進釜之前需要數(shù)小時的通風換氣,，清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度，有缺氧的危險；同時人工刮鏟除了不能*清理之外,，還會造成反應釜內(nèi)壁的滑傷,，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題,。一般來說,，清理一臺釜所需時間約為半天至一天。
化學清洗：其優(yōu)點是清洗均勻,、干凈,。不足之處為清洗所需周期較長；而且廢液處理非常困難,。目前環(huán)保要求很嚴,，可能會就此負擔一大筆廢液處理費。
高壓水射流清洗：原理為將水壓縮至高壓,，然后通過伸入釜內(nèi)的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放,。壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽埽ㄟ^這個能量對壁面污垢進行沖擊實現(xiàn)清洗,、清除的效果,。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗,，所使用的介質(zhì)為水,，成本非常低，但是效率非常高,，高壓水清洗所用時間非常短,，與原來手工清除相比，一年下來能夠節(jié)省大塊的停釜清洗時間,，若將這部分時間用于生產(chǎn),，將能額外產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。同時,，高壓水不會對反應釜內(nèi)壁造成任何損傷,。目前在化工行業(yè)，高壓水射流清洗已經(jīng)逐步成為清洗方法的主流,。
20
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務